Oplossingen

Avansearre ekstruzjecoater foar coating fan hege kwaliteit

Breedte fan it rôloerflak 450/650/800/1000/1200/1400/1600 mm
Mechanyske snelheid Maks. 150m/min
Coatingsnelheid Maks. 100m/min (Positive elektrode) Maks. 120m/min (Negative elektrode)
Útrin fan stielen rôlen ≤ 1.2 μm (lasermeter)
Spanningskontrôlekrektens ≤±2N
Laterale wynsnelheidsfluktuaasje fan tuyere ≤±2%
Positive en negative dislokaasje: ≤±0.2mm
Coatingkrektens ≤±1.0% (Iensidige tichtens) ≤±0.8% (Dûbelsidige tichtens)
Untwikkelings-/wikkeldiameter Maks. 800 mm (ôfwikkeljen) Maks. 1200 mm (wikkeljen)
Ovenkonfiguraasje 2/3/4/5m/ seksje, ovenstruktuer mei folsleine bôge, oven mei ien seksje foarsjoen fan in folsleine driuwroller.

Kontakt mei ús opnimme

Ekstrusjecoater

In ekstruzjecoater wurdt brûkt om de funksjonele laach fan folie foar in lithium-ionbatterij te beklaaien, en de anode- en katodeslurry wurde evenredich op it poalstik oanbrocht, sadat it uterlik, de grutte en de oerflakdichtheid binnen it ûntwerpspesifikaasjeberik lizze, en wurde dan nei it droegjen oprôle om ta te rieden op it neiproses. De coatingmetoade is trochgeande coating, gapcoating, ensfh., dy't de funksje hat fan it beklaaien fan keramyk op 'e râne fan' e positive plaat. Neffens it coatingproses fan 'e klant kin de apparatuer mei ferskillende rolbreedtes en ovenlengtes oanpast wurde foar iensidige en dûbelsidige coating. Mei help fan spleet-ekstruzjecoating is de presyzje fan 'e iensidige tichtheid fan it poalstik ≤ ± 1,0%, en de presyzje fan 'e dûbelsidige tichtheid is ≤ ± 0,8%. Dûbele sletten-loop spanningskontrôle, de spanningswingroller brûkt in lege wriuwingsilinder, en de spanningsfluktuaasje is ≤ ± 2N; In nij type coated stielen rôlaskearn is yntegraal smeid om de meganyske eigenskippen te ferbetterjen, en de sprong fan 'e stielen rôl is ≤1.2μm (lasertafel); De troch-as DDR-motor (kollmorgen) wurdt direkt oandreaun, en de lineêre snelheidsfluktuaasje is ≤± 3‰; De bôgetype folsleine haadoandriuwoven kin kompatibel wêze mei in 4.5μm tinne substraatcoating.