Mesin Pelapis Ekstrusi Canggih untuk Pelapisan Berkualitas Tinggi
Keunggulan peralatan
Pelapis Ekstrusi
1. Mengadopsi chuck mekanis tiup jalur gas ganda, untuk menghindari masalah yang terjadi pada chuck jalur gas tunggal tradisional yang menyusut setelah naik, dan untuk mencegah kumparan jatuh.
2. Struktur lengan pemandu ganda diadopsi untuk menggantikan mode pemandu poros teleskopik, yang memiliki keunggulan ketahanan aus, kapasitas beban yang kuat, dan keandalan yang tinggi.
3. Sistem pemberian makan paralel pompa ganda mengadopsi desain kontraposisi puncak dan lembah pompa sekrup A/B, yang dapat meningkatkan stabilitas tekanan pelapisan dan dengan demikian meningkatkan konsistensi kepadatan area.
4. Letakkan kepala mesin sisi B pada platform independen di lantai dua dan lepaskan dari platform baja di bagian belakang, sehingga secara efektif menghindari pengaruh getaran platform belakang terhadap akurasi pelapisan; Batalkan mekanisme pendakian untuk menghilangkan risiko pendakian dan kerutan.
5. Analisis dan desain fluida profesional, desain rongga udara balik independen, mengatasi masalah pengeringan tidak merata, penggulungan, dan pengeringan berlebihan di kedua sisi dan area tengah bagian kutub.
6. Simulasi fluida oven, struktur nosel pelepas tekanan yang dirancang khusus + rongga penyeimbang tekanan bertahap, fluktuasi kecepatan angin lateral nosel tunggal adalah ≤ ± 2% (terukur), yang meningkatkan konsistensi pengeringan dan mengurangi risiko penyimpangan bagian kutub di dalam oven.
7. Industri ini telah mengembangkan mesin pelapis ekstrusi ultra-presisi berkecepatan tinggi inframerah selebar 1600 mm yang kompatibel dengan foil tembaga 4um dan foil aluminium 6um, desain oven lengkung penuh, penggerak roda magnetik rol penggerak, bebas perawatan, stabilitas tinggi, pelapisan berkecepatan tinggi tanpa masalah melengkung, retak, keriput, dan lainnya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. T: Bagaimana cara mengatasi kerusakan mesin pada mesin pelapis?
A: Berbagai kegagalan akan terjadi dalam proses mesin pelapis ekstrusi, seperti mesin berhenti, kebocoran oli, kerusakan, dan sebagainya. Solusinya adalah memeriksa apakah ada bagian mesin yang rusak atau hilang, menjaga mesin tetap bersih dan kering, secara teratur memeriksa apakah bagian-bagian mesin dalam kondisi normal, dan menyesuaikan kondisi pengoperasian mesin tepat waktu.
2. T: Bagaimana cara mengatasi berat lapisan ekstrusi yang tidak normal?
A: Ketika berat lapisan ekstrusi tidak normal, hal itu dapat disebabkan oleh alasan-alasan berikut: 1. Sifat reologi bahan pelapis tidak stabil; 2. Kerusakan peralatan: Peralatan pelapisan ekstrusi mungkin mengalami kerusakan dalam penggunaannya, seperti pengoperasian ekstruder yang buruk dan penyumbatan kepala pelapis. 3. Pengoperasian yang tidak tepat: Pengoperasian yang tidak tepat oleh operator selama pelapisan ekstrusi, seperti kecepatan pelapisan yang terlalu cepat atau terlalu lambat dan jarak yang tidak tepat antara kepala pelapis dan substrat, dapat menyebabkan berat lapisan ekstrusi yang tidak normal.
3. T: Apa saja metode pelapisan mesin untuk baterai ion litium?
A: Metode yang cocok untuk baterai lithium adalah: 1. Pelapisan transfer, juga dikenal sebagai pelapisan rol; Pelapisan ekstrusi, juga dikenal sebagai penyemprotan.
4. T: Apa itu pelapis kutub (pole piece coater)?
A: Mesin pelapis kutub adalah mesin pelapis yang digunakan di bidang pelapisan bubur untuk kutub positif dan negatif baterai lithium. Dalam proses awal produksi baterai lithium, kutub merupakan mata rantai manufaktur yang penting, dan keseragaman pelapisan bubur pada permukaan foil pengumpul arus logam dasar dari kutub positif dan negatif secara langsung memengaruhi stabilitas dan keamanan pengoperasian baterai lithium. Oleh karena itu, mesin pelapis kutub adalah salah satu peralatan kunci dalam peralatan produksi baterai lithium, dan dibandingkan dengan mesin pelapis lainnya, industri ini memiliki hambatan teknis yang lebih tinggi.
5. T: Bagaimana cara merawat mesin pelapis baterai lithium?
A: 1. Periksa sekrup semua bagian mesin pengemas pelapis secara teratur untuk menghindari kelonggaran. 2. Perhatikan bagian listrik mesin pelapis agar tahan air, tahan lembap, anti korosi, dan tahan tikus. Bagian dalam kotak kontrol listrik dan terminal harus dijaga kebersihannya untuk mencegah kerusakan listrik. 3. Setelah dimatikan, bagian pengukur harus dibersihkan tepat waktu untuk memastikan baki material dan meja putar dibersihkan setiap shift untuk mencegah korosi. Bersihkan debu di kabinet listrik secara teratur untuk mencegah kontak yang buruk dan kerusakan lainnya, dan sebagainya.
