NMP蒸留システム
NMPリサイクル機器
応用分野:
量産型電池の製造ラインにおける溶剤回収に適しています。
設備上の利点:
運用上の柔軟性:蒸留システムは起動から定常状態になるまで約12時間、通常の停止には約4時間かかります。
この操作は非常に柔軟性が高く、供給量は設計量の60%から120%の間で調整可能です。
安定した運転:DCS自動制御システムを使用し、PIDパラメータを適切に設定します。重要な温度と液面レベルに対して上限値と下限値のアラーム値を設定し、生産プロセスの円滑な運転を確保します。
品質と原材料供給の確実性が向上します。原材料はパイプライン内で密閉された状態で輸送され、空気との接触を避けることで不純物の混入を低減します。また、原材料は工場内で循環するため、原材料の調達や輸送といった管理が困難な工程を削減できます。
低い運転コスト:工場内での蒸留の運転コストは、外部処理コストよりも50%低い。
プロセス原理:
混合液を沸騰まで加熱しても部分的にしか気化しない場合、揮発性の高い成分、すなわち沸点の低い成分(揮発性成分または軽質成分と呼ばれる)は、液相よりも気相で濃度が高くなり、一方、揮発性の低い成分、すなわち沸点の高い成分(不揮発性成分または重質成分と呼ばれる)は、気相よりも液相で濃度が高くなります。同様に、混合物の気相部分が凝縮する場合、凝縮液中の不揮発性成分の濃度は気相よりも高くなり、その逆もまた同様です。複数回の部分的な気化または凝縮を繰り返すことで、気相には比較的純粋な揮発性成分が得られ、液相には比較的純粋な不揮発性成分が得られます。
プロセスフロー:
NMP三塔蒸留プロセス:

システム構成:1#脱水塔 + 2#脱水塔 + 3#精製塔 + 4#バッチ塔(オプション) + 排ガス処理
NMP二塔蒸留プロセス:

システム構成:1#脱水塔 + 2#精製塔 + 3#バッチ塔(オプション) + 排ガス処理


