এনএমপি পাতন ব্যবস্থা
এনএমপি পুনর্ব্যবহার সরঞ্জাম
প্রয়োগ ক্ষেত্রঃ
ব্যাপকভাবে উৎপাদিত ব্যাটারি সেলের উৎপাদন লাইনে দ্রাবক পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত।
সরঞ্জামের সুবিধাঃ
পরিচালনগত নমনীয়তা: পাতন সিস্টেমটি চালু হওয়ার পর স্থিতিশীল অবস্থায় আসতে প্রায় ১২ ঘণ্টা এবং স্বাভাবিকভাবে বন্ধ হতে প্রায় ৪ ঘণ্টা সময় নেয়;
এই কার্যপ্রণালীতে যথেষ্ট নমনীয়তা রয়েছে এবং সরবরাহের পরিমাণ পরিকল্পিত পরিমাণের ৬০% থেকে ১২০% পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।
স্থিতিশীল পরিচালনা: ডিসিএস (DCS) স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন এবং পিআইডি (PID) প্যারামিটারগুলো যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন; উৎপাদন প্রক্রিয়ার মসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রা এবং তরল স্তরের জন্য ঊর্ধ্ব ও নিম্ন সীমা অ্যালার্ম মান নির্ধারণ করুন।
আরও নিশ্চিত গুণমান এবং কাঁচামাল সরবরাহ: অশুদ্ধির প্রবেশ কমাতে, কাঁচামাল বাতাসের সংস্পর্শ ছাড়াই পাইপলাইনের মধ্যে সিল করা অবস্থায় পরিবহন করা হয়; কাঁচামাল সংগ্রহ ও পরিবহনের মতো অনিয়ন্ত্রিত ধাপগুলো হ্রাস করার ফলে, কাঁচামালগুলো কারখানার অভ্যন্তরেই আবর্তিত হয়।
স্বল্প পরিচালন ব্যয়: প্ল্যান্টে পাতনের পরিচালন ব্যয় বাহ্যিক প্রক্রিয়াকরণ ব্যয়ের চেয়ে ৫০% কম।
প্রক্রিয়া নীতিঃ
যদি মিশ্র তরলকে স্ফুটনাঙ্কে উত্তপ্ত করা হয় কিন্তু কেবল আংশিকভাবে বাষ্পীভূত করা হয়, তবে উচ্চ উদ্বায়ী উপাদানসমূহ, অর্থাৎ নিম্ন স্ফুটনাঙ্কের উপাদানসমূহ (যাদের উদ্বায়ী উপাদান বা হালকা উপাদান বলা হয়), তরল দশার চেয়ে বাষ্পীয় দশায় তাদের ঘনত্ব বেশি থাকবে, অপরদিকে নিম্ন উদ্বায়ী উপাদানসমূহ, অর্থাৎ উচ্চ স্ফুটনাঙ্কের উপাদানসমূহ (যাদের অনুদ্বায়ী উপাদান বা ভারী উপাদান বলা হয়), বাষ্পীয় দশার চেয়ে তরল দশায় তাদের ঘনত্ব বেশি থাকবে। একইভাবে, যখন কোনো মিশ্রণের বাষ্পীয় অংশ ঘনীভূত হয়, তখন ঘনীভূত অবস্থায় অনুদ্বায়ী উপাদানগুলোর ঘনত্ব বাষ্পীয় দশার চেয়ে বেশি হয় এবং এর বিপরীতটিও সত্য। একাধিকবার আংশিক বাষ্পীভবন বা আংশিক ঘনীভবনের পর, বাষ্পীয় দশায় অপেক্ষাকৃত বিশুদ্ধ উদ্বায়ী উপাদানসমূহ এবং তরল দশায় অপেক্ষাকৃত বিশুদ্ধ অনুদ্বায়ী উপাদানসমূহ পাওয়া যেতে পারে।
প্রক্রিয়া প্রবাহঃ
এনএমপি তিন-টাওয়ার পাতন প্রক্রিয়াঃ

সিস্টেমের গঠন: ১#ডিহাইড্রেটিং টাওয়ার + ২#ডিহাইড্রেটিং টাওয়ার + ৩#রিফাইনিং টাওয়ার + ৪#ব্যাচ টাওয়ার (ঐচ্ছিক) + বর্জ্য গ্যাস পরিশোধন
এনএমপি দ্বি-টাওয়ার পাতন প্রক্রিয়াঃ

সিস্টেমের গঠন: ১টি ডিহাইড্রেটিং টাওয়ার + ২টি রিফাইনিং টাওয়ার + ৩টি ব্যাচ টাওয়ার (ঐচ্ছিক) + বর্জ্য গ্যাস পরিশোধন


