1. टेल गैस उत्सर्जन सांद्रता: कुल गैर-मीथेन हाइड्रोकार्बन की सांद्रता ≤ 50 मिलीग्राम/मी³ है, आपकी कंपनी 20 मिलीग्राम/मी³ कैसे प्राप्त कर सकती है?
कंडेंसर द्वारा ठंडा और संघनित होने के बाद, निकास गैस का एक छोटा सा हिस्सा गोलाकार धुलाई और अवशोषण उपचार के लिए स्प्रे टॉवर में या गोलाकार सोखने और पुनर्जनन उपचार के लिए रोटरी व्हील में प्रवेश करता है, जो पूरी तरह से ≤ 50mg/m³ के राष्ट्रीय मानक को पूरा करता है या 20mg/m³ तक भी पहुंच जाता है, और तृतीय-पक्ष निकास गैस जांच रिपोर्ट ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
स्प्रे टावर में स्प्रे सेक्शन की तीन परतें होती हैं, और संबंधित स्प्रे सेक्शन उपकरणों को परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जाता है। टावर के निचले हिस्से में मौजूद तरल को वाटर पंप द्वारा लगातार स्प्रे किया जाता है। जब तरल की सांद्रता निर्धारित मान तक पहुँच जाती है, तो यह अपशिष्ट तरल प्रणाली में प्रवाहित हो जाता है, और टावर के शीर्ष से निकलने वाली गैस पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं और ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
वीओसीएस ज़ियोलाइट आणविक छलनी रनर को सोखने के उपचार क्षेत्र, शीतलन क्षेत्र और विसोखने के क्षेत्र में विभाजित किया गया है, और यह मोटर द्वारा संचालित होता है, जिससे रनर धीरे-धीरे घूमता है, संघनन शीतलन और तापन उपकरण द्वारा पूरक होता है, और निरंतर सोखने और पुनर्जनन करता है, और उत्सर्जित गैस पर्यावरण संरक्षण और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
2. क्या आपकी एनएमपी रिकवरी दर 90% से अधिक हो सकती है?
हमारी कंपनी में एनएमपी रिकवरी उपकरण की रिकवरी दर ≥99% है, और विशिष्ट गणना योजना निम्नानुसार है (परियोजना के वास्तविक आंकड़ों के अनुसार गणना की गई):
रिकवरी दर = 1-{(रिकवरी सिस्टम टर्मिनल निकास वायु आयतन * निकास सांद्रता)/(रिकवरी सिस्टम का इनलेट वायु आयतन * इनलेट सांद्रता)}
3. आप अपने अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण की ऊष्मा विनिमय दक्षता को कैसे प्रमाणित कर सकते हैं?
ऊष्मा विनिमय दक्षता = (शीत प्रवाह निकास तापमान - शीत प्रवाह प्रवेश तापमान) / (ऊष्मीय प्रवाह प्रवेश तापमान - शीत प्रवाह प्रवेश तापमान)
हमारी प्रौद्योगिकी के निरंतर अनुसंधान के माध्यम से, हमारे अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण क्रॉस-आकार, एक्स-आकार और काउंटरकरंट प्रकार के हैं, और ऊष्मा विनिमय दक्षता 90% तक पहुंच सकती है, जो उद्योग में काफी आगे है और ग्राहकों को अधिक विकल्प प्रदान करती है।
4. पिछले संयंत्र डिजाइन में ठंडे पानी की आरक्षित मात्रा कम है। क्या आपके पास उपचार प्रणाली के उपयोग को पूरा करने के लिए कोई सुधार योजना है?
ठंडे पानी की खपत को कम करने के लिए हम उच्च ऊष्मा विनिमय दक्षता वाले अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरणों का उपयोग करने पर विचार कर सकते हैं।
5. अपशिष्ट गैस उपचार के लिए सिविल नींव और इस्पात संरचना प्लेटफॉर्म के डिजाइन को पिछली कार्यशाला के डिजाइन में ध्यान में नहीं रखा गया था। क्या आपके पास इस संबंध में डिजाइन और स्थापना की क्षमता है?
हमारी कंपनी को इस क्षेत्र में दक्षता प्राप्त है, जिसमें निकास गैस उपचार प्रणाली का डिजाइन और स्थापना, विद्युत नियंत्रण प्रणाली का डिजाइन और स्थापना, सिविल इंजीनियरिंग नींव का डिजाइन और निर्माण, इस्पात संरचना का डिजाइन और स्थापना शामिल है। हम ग्राहकों को समाधान प्रदान करने के लिए एक दूसरे के साथ सहयोग कर सकते हैं, और ग्राहकों को बेहतर सेवाएं प्रदान करने के लिए 3डी प्रदर्शनी समीक्षा का भी उपयोग कर सकते हैं। कई परियोजनाएं सफलतापूर्वक पूरी की जा चुकी हैं और सुरक्षित और स्थिर रूप से उपयोग में हैं।
6. रिटर्न एयर की सांद्रता को नियंत्रित करने के लिए आपकी क्या योजना है?
ग्राहकों की रिटर्न एयर कंसंट्रेशन की मांग के अनुसार, उन्हें 7℃-12℃ तापमान पर ठंडा पानी उपलब्ध कराना आवश्यक है, और ठंडे पानी का तापमान पर्याप्त रूप से स्थिर होना चाहिए। यदि ठंडे पानी के तापमान में थोड़ा सा विचलन हो या तापमान अस्थिर हो, तो रिटर्न एयर कंसंट्रेशन की मांग को पूरा करने के लिए अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति उपकरण की ऊष्मा विनिमय दक्षता में सुधार करने पर विचार करना चाहिए।
7. रिटर्न एयर की आर्द्रता की आवश्यकता को कैसे सुनिश्चित किया जाए?
एक बंद परिसंचरण प्रणाली पर विचार किया जा सकता है, अर्थात् निकास और वापसी वायु बाहरी वायु के संपर्क में नहीं आती है, और उपचार प्रणाली ताजी हवा का प्रवेश नहीं कराती है। वायु में एक निश्चित मात्रा में नमी होती है, और कोटिंग मशीन द्वारा उत्सर्जित उच्च तापमान वाली गैस में जल वाष्प का घनत्व भी अधिक होता है। संघनन प्रणाली यौगिक को ठंडा और संघनित करते समय जल वाष्प का भी उपचार करती है। संघनन प्रणाली में एक अतिरिक्त धुंध-रोधी उपकरण भी लगा होता है, जो वायु में मौजूद जल के बुलबुलों को प्रभावी ढंग से रोककर एकत्रित करता है, और संघनन प्रणाली की कार्य क्षमता के अनुसार वापसी वायु की नमी संबंधी आवश्यकताओं को उचित रूप से सुनिश्चित करता है।
8. एनएमपी रीसाइक्लिंग सिस्टम में हाई टावर या रोटेटिंग व्हील का उपयोग करने में क्या अंतर है?
हाई टावर और रनर के बीच कुछ तुलनात्मक बिंदु निम्नलिखित हैं। कारखाने की स्थितियों या ग्राहकों की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार उचित एनएमपी रीसाइक्लिंग समाधान तैयार किया जाना चाहिए ताकि दोनों पक्षों को लाभ हो सके।
टावर प्रणाली:
① यह एक बड़ी जगह घेरता है और इसे बाहर स्थापित करने की आवश्यकता होती है (जिसमें सिविल नींव, उपकरण स्टील प्लेटफॉर्म, टेल गैस उत्सर्जन पिंजरा फ्रेम आदि शामिल हो सकते हैं), इसलिए प्रारंभिक निवेश अपेक्षाकृत बड़ा होता है।
2. कम ऊर्जा खपत, पानी और बिजली की कम मांग।
③एनएमपी की रिकवरी दर कम है, और टेल गैस की उत्सर्जन सांद्रता अधिक है।
रनर सिस्टम:
① फर्श का क्षेत्रफल कम है, और इसे कम प्रारंभिक निवेश के साथ कार्यशाला के भीतरी परत में व्यवस्थित किया जा सकता है।
2. ऊर्जा की खपत अधिक है, और हीटिंग उपकरणों (इलेक्ट्रिक हीटिंग, स्टीम हीटिंग और हीट ट्रांसफर ऑयल हीटिंग) की मांग बहुत अधिक है।
③एनएमपी की रिकवरी दर अधिक है और टेल गैस की उत्सर्जन सांद्रता कम है। कम उत्सर्जन सांद्रता की मांग के तहत, अंतर्निर्मित डबल-व्हील प्रकार का उपयोग उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किया जा सकता है, और मांग का दायरा सीमित है।
9. इलेक्ट्रोलाइट अपशिष्ट गैस के उपचार में हाइड्रोफ्लोरिक एसिड (HF) का घोल उत्पन्न होगा, जो अत्यधिक अम्लीय होता है और स्टेनलेस स्टील तथा अन्य उत्पादों पर संक्षारक प्रभाव डालता है। आपका समाधान क्या है?
उदासीनीकरण के लिए हाइड्रोफ्लोरिक एसिड विलयन उदासीनीकरण उपकरण (मुख्य रूप से औद्योगिक क्षार विलयन (कम सांद्रता वाला सोडियम हाइड्रॉक्साइड NaOH/NaHCO₃) से बना) जोड़ने पर विचार करें।
10. आपका विद्युत नियंत्रण तंत्र किन मापदंडों की निगरानी कर सकता है?
ग्राहक की मांग के अनुसार, यह हवा की गति, हवा का दबाव, तापमान, सांद्रता, मोटर संचालन आवृत्ति, प्रवाह दर और तरल स्तर जैसे मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी कर सकता है, और साथ ही सिस्टम के एक-बटन स्टार्ट-स्टॉप, स्वचालित नियंत्रण, अलार्म और डेटा प्रबंधन के कार्यों को भी पूरा कर सकता है।
11. बर्फीले मौसम में बाहरी प्रणाली के सामान्य संचालन को कैसे सुनिश्चित किया जाए?
बर्फ़ीले मौसम को देखते हुए, परियोजना स्थल की मौसम संबंधी स्थितियों, प्रत्येक उपकरण की परिचालन विशेषताओं, प्रत्येक पाइपलाइन की माध्यम विशेषताओं और अन्य कारकों के अनुसार, हमारी कंपनी ने सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पाइपलाइन बाईपास, पाइपलाइन हीट ट्रेसिंग और इन्सुलेशन, उपकरण हीट ट्रेसिंग और इन्सुलेशन, और बारिश और बर्फ से बचाव जैसे एंटी-फ्रीजिंग उपाय तैयार किए हैं।
