Planification de la fabrication de cellules cylindriques
Planification de la fabrication des cellules cylindriques - Conception de l'agencement
Planification de la fabrication des cellules cylindriques - Conception de l'agencement
| 01 | Mélange |
| 02 | Revêtement |
| 03 | Calendrier |
| 04 | Déchirure |
| 05 | Écaillage |
| 06 | Enroulement |
| 07 | Alimentation |
| 08 | examen radiographique |
| 09 | Test d'aplatissement des onglets et de haute tension |
| 10 | Soudage du collecteur de courant |
| 11 | Insérer peut |
| 12 | Soudage par ultrasons |
| 13 | Soudage anodique |
| 14 | Canalisation |
| 15 | Cuisson sous vide |
| 16 | EL. Injection |
| 17 | Scellage |
| 18 | Lavage cellulaire |
| 19 | RT debout |
| 20 | Formation |
| 21 | test CVT |
| 22 | Stationnement à haute température |
| 23 | test de capacité |
| 24 | Tri |
description de la ligne de fabrication
La ligne de fabrication met principalement en œuvre des procédés tels que le mélange, le revêtement, le refendage, la fabrication de films, l'enroulement, l'aplatissement des languettes (languettes complètes et multiples), le soudage des collecteurs de courant de cathode et d'anode, le rubanage de l'anode, l'insertion du boîtier, le soudage par ultrasons, le soudage laser de l'anode, le laminage de rainures, l'injection EL, le scellage, le nettoyage, le revêtement de film, le codage, la préformation, le calibrage, la détection de la tension en circuit ouvert, etc. S'appuyant sur un système MES et un entreposage intelligent, elle permet une production intelligente et basée sur l'information.
Paramètre de l'équipement
| Capacité des équipements | ≥200 PPM/tranche | taux d'excellence du produit | ≥99% |
| Taux d'utilisation des équipements | ≥98% | ||
| Plage de compatibilité | Diamètre des cellules : 40-60 mm Longueur des cellules : 70-170 mm | ||
Points forts de la chaîne de production
1) Compatible avec un processus complet pour plusieurs produits du même type, permettant un changement rapide ;
2) Conception personnalisée basée sur les exigences du client et le processus de la chaîne de production ;
3) Système de convoyage logistique à grande vitesse : utilisant une technologie de transport par câble flexible, la coupelle est chargée de cellules de batterie dans l'équipement, et le mécanisme à came permet une production à grande vitesse et stable de l'équipement ;
4) Le système d'enregistrement des informations de production de la ligne de fabrication utilise la technologie de photographie aérienne visuelle pour télécharger des données de détection rapides et précises, interagit avec le système MES et enregistre les données du cycle de vie du produit ;
5) Technologie de pré-pliage pour l'enroulement : réalisation du pré-pliage de la languette pendant l'enroulement, améliorant considérablement l'effet d'aplatissement des cellules de batterie à languettes multiples ou complètes et améliorant la qualité de soudure de la plaque collectrice de courant ;
6) Technologie d'aplatissement : En aplatissant la surface plane selon différents angles et en la pliant pour lui donner la forme voulue, il est possible d'aplatir les cellules de batterie multi-languettes ou à languettes complètes. Après aplatissement, les languettes des cellules sont disposées de manière ordonnée, sans poussière métallique.