बेलनाकार सेल निर्माण योजना
बेलनाकार सेल निर्माण योजना - लेआउट डिजाइन
बेलनाकार सेल निर्माण योजना - लेआउट डिजाइन
| 01 | मिश्रण |
| 02 | कलई करना |
| 03 | कैलेंडर |
| 04 | स्लिटिंग |
| 05 | परतदार |
| 06 | समापन |
| 07 | खिला |
| 08 | एक्स-रे परीक्षण |
| 09 | टैब चपटा करना और हाई-पॉट परीक्षण |
| 10 | करंट कलेक्टर वेल्डिंग |
| 11 | कैन डालें |
| 12 | अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग |
| 13 | एनोड वेल्डिंग |
| 14 | चैनलिंग |
| 15 | वैक्यूम बेकिंग |
| 16 | ईएल. इंजेक्शन |
| 17 | सील |
| 18 | सेल धुलाई |
| 19 | आरटी स्टैंडिंग |
| 20 | गठन |
| 21 | सीवीटी परीक्षण |
| 22 | उच्च तापमान सहन |
| 23 | क्षमता परीक्षण |
| 24 | छंटाई |
विनिर्माण लाइन का विवरण
यह विनिर्माण लाइन मुख्य रूप से मिश्रण, कोटिंग, स्लिटिंग, फिल्म निर्माण, वाइंडिंग, टैब फ्लैटनिंग (फुल टैब और मल्टी टैब), कैथोड और एनोड करंट कलेक्टरों की वेल्डिंग, एनोड टेपिंग, कैन इंसर्टिंग, अल्ट्रासोनिक बैक वेल्डिंग, एनोड लेजर वेल्डिंग, ग्रूव रोलिंग, ईएल इंजेक्शन, सीलिंग, सफाई, फिल्म कोटिंग, कोडिंग, प्री-फॉर्मेशन, ग्रेडिंग, ओसीवी डिटेक्शन आदि प्रक्रियाओं को क्रियान्वित करती है। एमईएस सिस्टम और इंटेलिजेंट वेयरहाउसिंग पर निर्भर करते हुए, यह बुद्धिमान और सूचना-आधारित उत्पादन को प्राप्त करती है।
उपकरण पैरामीटर
| उपकरण क्षमता | ≥200 पीपीएम/स्लाइस | उत्पाद उत्कृष्टता दर | ≥99% |
| उपकरण उपयोग दर | ≥98% | ||
| अनुकूलता सीमा | कोशिका का व्यास: 40-60 मिमी, कोशिका की लंबाई: 70-170 मिमी | ||
विनिर्माण श्रृंखला की मुख्य विशेषताएं
1) एक ही प्रकार के कई उत्पादों के लिए एक संपूर्ण प्रक्रिया के साथ संगत, जिससे तेजी से बदलाव संभव हो पाता है;
2) ग्राहक की आवश्यकताओं और उत्पादन लाइन प्रक्रिया के आधार पर अनुकूलित डिजाइन;
3) उच्च गति लॉजिस्टिक्स कन्वेइंग सिस्टम: लचीली केबल परिवहन तकनीक का उपयोग करते हुए, कप को बैटरी सेल के साथ उपकरण में लोड किया जाता है, और कैम तंत्र उपकरण के उच्च गति और स्थिर उत्पादन को प्राप्त करता है;
4) विनिर्माण लाइन उत्पादन सूचना रिकॉर्डिंग प्रणाली उच्च गति और सटीक पहचान डेटा अपलोड करने के लिए दृश्य हवाई फोटोग्राफी तकनीक का उपयोग करती है, एमईएस प्रणाली के साथ बातचीत करती है, और उत्पाद जीवनचक्र डेटा रिकॉर्ड करती है;
5) वाइंडिंग के लिए प्री-फोल्डिंग तकनीक: वाइंडिंग के दौरान टैब की प्री-फोल्डिंग को साकार करना, मल्टी टैब या फुल टैब बैटरी सेल के चपटेपन के प्रभाव में काफी सुधार करना और करंट कलेक्टर प्लेट की वेल्डिंग गुणवत्ता को बढ़ाना;
6) समतलीकरण तकनीक: समतल सतह को विभिन्न कोणों पर मोड़कर और उसे आकार देकर, मल्टी टैब या फुल टैब बैटरी सेल को समतल किया जा सकता है। समतलीकरण के बाद, सेल टैब धातु के कणों के बिना व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित हो जाते हैं।