Планиране на производството на цилиндрични клетки
Планиране на производството на цилиндрични клетки - Дизайн на оформлението
Планиране на производството на цилиндрични клетки - Дизайн на оформлението
| 01 | Смесване |
| 02 | Покритие |
| 03 | Календариране |
| 04 | Разрязване |
| 05 | Лющене |
| 06 | Навиване |
| 07 | Хранене |
| 08 | Рентгеново изследване |
| 09 | Тест за изравняване на пластините и тест за висок потенциал |
| 10 | Заваряване на токов колектор |
| 11 | Поставяне на кутия |
| 12 | Ултразвуково заваряване |
| 13 | Анодно заваряване |
| 14 | Ченълинг |
| 15 | Вакуумно печене |
| 16 | ЕЛ. инжекция |
| 17 | Запечатване |
| 18 | Промиване на клетки |
| 19 | RT стоящ |
| 20 | Формация |
| 21 | CVT тест |
| 22 | Стоене при висока температура |
| 23 | Тест за капацитет |
| 24 | Сортиране |
Описание на производствената линия
Производствената линия изпълнява основно процеси като смесване, нанасяне на покритие, нарязване, изработване на филм, навиване, сплескване на пластини (цяла пластина и много пластини), заваряване на катодни и анодни токоприемници, залепване на анодна лента, поставяне на кутия, ултразвуково заваряване, анодно лазерно заваряване, валцоване на канали, електрическо инжектиране, запечатване, почистване, нанасяне на покритие, кодиране, предварително формоване, сортиране, откриване на OCV и др. Разчитайки на MES система и интелигентно складиране, се постига интелигентно и информационно базирано производство.
Параметър на оборудването
| Капацитет на оборудването | ≥200 PPM/срез | Процент на високи постижения на продукта | ≥99% |
| Коефициент на използване на оборудването | ≥98% | ||
| Диапазон на съвместимост | Диаметър на клетката: 40-60 мм Дължина на клетката: 70-170 мм | ||
Акценти на производствената линия
1) Съвместим с цялостен процес за множество продукти от един и същи тип, което позволява бърза смяна;
2) Персонализиран дизайн, базиран на изискванията на клиента и процеса на производствената линия;
3) Високоскоростна логистична транспортна система: използвайки гъвкава технология за кабелен транспорт, чашата се зарежда с батерийни клетки в оборудването, а гърбичният механизъм постига високоскоростно и стабилно производство на оборудването;
4) Системата за запис на производствена информация на производствената линия използва технология за визуална аерофотоснимка, за да качва високоскоростни и точни данни за откриване, взаимодейства със системата MES и записва данни за жизнения цикъл на продукта;
5) Технология за предварително сгъване при навиване: реализиране на предварително сгъване на езичето по време на навиване, значително подобряване на ефекта на сплескване на батерийни клетки с множество езичета или пълни езичета и подобряване на качеството на заваряване на токоприемната плоча;
6) Технология за изравняване: Чрез изравняване на плоската повърхност под различни ъгли и огъването ѝ във форма е възможно да се изравнят батерийните клетки с множество или пълни елементи. След изравняване, елементите на клетките се подреждат правилно, без метален прах.