Цилиндрлік ұяшық өндірісін жоспарлау - орналасу дизайны
Цилиндрлік ұяшық өндірісін жоспарлау - орналасу дизайны
| 01 | Араластыру |
| 02 | Қаптау |
| 03 | Күнтізбелеу |
| 04 | Кесу |
| 05 | Қабыршақтану |
| 06 | Орау |
| 07 | Азықтандыру |
| 08 | Рентгендік тексеру |
| 09 | Қойындыны тегістеу және жоғары порциялы тест |
| 10 | Ток коллекторымен дәнекерлеу |
| 11 | Банканы салу |
| 12 | Ультрадыбыстық дәнекерлеу |
| 13 | Анодты дәнекерлеу |
| 14 | Арналау |
| 15 | Вакуумдық пісіру |
| 16 | EL. Инъекциясы |
| 17 | Тығыздау |
| 18 | Ұяшықтарды жуу |
| 19 | RT тұру |
| 20 | Қалыптасу |
| 21 | CVT сынағы |
| 22 | Жоғары температурадағы тұрақ |
| 23 | Сыйымдылық сынағы |
| 24 | Сұрыптау |
Өндіріс желісінің сипаттамасы
Өндіріс желісі негізінен араластыру, жабу, кесу, пленка жасау, орау, қойындыларды тегістеу (толық қойынды және көп қойынды), катод және анод ток жинағыштарын дәнекерлеу, анодты таспалау, банканы салу, ультрадыбыстық кері дәнекерлеу, анодты лазерлік дәнекерлеу, ойықтарды илемдеу, электрлік инъекция, тығыздау, тазалау, пленкамен жабу, кодтау, алдын ала қалыптастыру, тегістеу, OCV анықтау және т.б. сияқты процестерді жүзеге асырады. MES жүйесіне және ақылды қоймаға сүйене отырып, ақылды және ақпаратқа негізделген өндіріске қол жеткізіледі.
Жабдық параметрі
| Жабдық сыйымдылығы | ≥200PPM/кесімді | Өнімнің үздік көрсеткіші | ≥99% |
| Жабдықты пайдалану коэффициенті | ≥98% | ||
| Үйлесімділік диапазоны | Ұяшық диаметрі: 40-60 мм Ұяшық ұзындығы: 70-170 мм | ||
Өндіріс желісінің ерекшеліктері
1) Бір типтегі бірнеше өнімге арналған толық процеспен үйлесімді, бұл жылдам ауыстыруды қамтамасыз етеді;
2) Тұтынушының талаптарына және өндірістік желі процесіне негізделген жеке дизайн;
3) Жоғары жылдамдықты логистикалық тасымалдау жүйесі: икемді кабельді тасымалдау технологиясын қолдана отырып, тостаған жабдыққа батарея ұяшықтарымен тиеледі, ал камера механизмі жабдықтың жоғары жылдамдықты және тұрақты өндірісіне қол жеткізеді;
4) Өндірістік желінің өндірістік ақпаратын жазу жүйесі жоғары жылдамдықты және дәл анықтау деректерін жүктеу үшін визуалды аэрофототүсіру технологиясын пайдаланады, MES жүйесімен өзара әрекеттеседі және өнімнің өмірлік циклінің деректерін жазады;
5) Орауға арналған алдын ала бүктеу технологиясы: орау кезінде қойындыны алдын ала бүктеуді жүзеге асыру, көп қойындылы немесе толық қойындылы батарея ұяшықтарының тегістеу әсерін айтарлықтай жақсарту және ток жинағыш пластинаның дәнекерлеу сапасын жақсарту;
6) Тегістеу технологиясы: Тегіс бетті әртүрлі бұрыштармен тегістеп, пішінге келтіру арқылы көп қойындылы немесе толық қойындылы батарея ұяшықтарын тегістеуге болады. Тегістегеннен кейін ұяшық қойындылары металл шаңынсыз ретке келтірілген түрде орналасады.


