Silindriliste elementide tootmise planeerimine
Silindriliste elementide tootmise planeerimine - küljendusdisain
Silindriliste elementide tootmise planeerimine - küljendusdisain
| 01 | Segamine |
| 02 | Kate |
| 03 | Kalendrid |
| 04 | Lõikamine |
| 05 | Kõverdamine |
| 06 | Mähis |
| 07 | Söötmine |
| 08 | Röntgenuuring |
| 09 | Tabide lamenemine ja kõrgsageduslik test |
| 10 | Voolukollektori keevitamine |
| 11 | Purgi sisestamine |
| 12 | Ultraheli keevitamine |
| 13 | Anoodi keevitamine |
| 14 | Kanaliseerimine |
| 15 | Vaakumküpsetamine |
| 16 | EL-süst |
| 17 | Tihendus |
| 18 | Rakkude pesemine |
| 19 | RT seisab |
| 20 | Moodustamine |
| 21 | CVT-test |
| 22 | Kõrge temperatuuriga seismine |
| 23 | Mahtuvuse test |
| 24 | Sorteerimine |
Tootmisliini kirjeldus
Tootmisliin rakendab peamiselt selliseid protsesse nagu segamine, katmine, lõikamine, kile valmistamine, mähis, sakkide lamestamine (täis- ja mitmesakiline), katood- ja anoodvoolukollektorite keevitamine, anoodi teipimine, purkide sisestamine, ultraheli tagasikeevitus, anoodlaserkeevitus, soonerullimine, EL-sissepritse, tihendamine, puhastamine, kile katmine, kodeerimine, eelvormimine, sorteerimine, OCV-detekteerimine jne. Tuginedes MES-süsteemile ja intelligentsele ladustamisele, saavutatakse intelligentne ja teabepõhine tootmine.
Seadme parameeter
| Seadmete mahutavus | ≥200 ppm/viil | Toote tipptaseme määr | ≥99% |
| Seadmete kasutusmäär | ≥98% | ||
| Ühilduvusvahemik | Raku läbimõõt: 40–60 mm, raku pikkus: 70–170 mm | ||
Tootmisliini olulisemad omadused
1) Ühildub sama tüüpi mitme toote täieliku protsessiga, võimaldades kiiret ümberlülitust;
2) Kliendi nõudmistel ja tootmisliini protsessil põhinev kohandatud disain;
3) Kiire logistika transpordisüsteem: paindliku kaabli transporditehnoloogia abil laaditakse tass seadmesse akuelementidega ja nukkmehhanism saavutab seadme kiire ja stabiilse tootmise;
4) Tootmisliini tootmisteabe salvestussüsteem kasutab visuaalse aerofotograafia tehnoloogiat kiirete ja täpsete tuvastusandmete üleslaadimiseks, suhtleb MES-süsteemiga ja salvestab toote elutsükli andmeid;
5) Eelvoltimise tehnoloogia kerimiseks: saki eelvoltimine kerimise ajal parandab oluliselt mitme- või täisaknaga akuelementide lamenemist ja voolukollektori plaadi keevituskvaliteeti;
6) Lamendamise tehnoloogia: Tasast pinda erinevate nurkade all lamendades ja seda vormi painutades on võimalik mitme- või täiskleebisega akuelemente lamendada. Pärast lamendamist paigutatakse elementide kleebised korrapäraselt ilma metallitolmuta.