दंडगोलाकार सेल उत्पादन नियोजन
दंडगोलाकार सेल उत्पादन नियोजन - लेआउट डिझाइन
दंडगोलाकार सेल उत्पादन नियोजन - लेआउट डिझाइन
| ०१ | मिसळणे |
| ०२ | कोटिंग |
| ०३ | कॅलेंडरिंग |
| ०४ | स्लिटिंग |
| ०५ | फ्लेकिंग |
| ०६ | वळण |
| ०७ | खाद्य देणे |
| ०८ | एक्स-रे चाचणी |
| ०९ | टॅब सपाटीकरण आणि हाय-पॉट चाचणी |
| १० | वर्तमान कलेक्टर वेल्डिंग |
| ११ | कॅन घालणे |
| १२ | अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग |
| १३ | अॅनोड वेल्डिंग |
| १४ | चॅनेलिंग |
| १५ | व्हॅक्यूम बेकिंग |
| १६ | ईएल. इंजेक्शन |
| १७ | सीलिंग |
| १८ | पेशी धुणे |
| १९ | आरटी उभे आहेत |
| २० | निर्मिती |
| २१ | सीव्हीटी चाचणी |
| २२ | उच्च तापमान उभे |
| २३ | क्षमता चाचणी |
| २४ | वर्गीकरण |
उत्पादन लाइनचे वर्णन
उत्पादन लाइनमध्ये प्रामुख्याने मिश्रण, कोटिंग, स्लिटिंग, फिल्म मेकिंग, वाइंडिंग, टॅब फ्लॅटनिंग (फुल टॅब आणि मल्टी टॅब), कॅथोड आणि ॲनोड करंट कलेक्टर्सचे वेल्डिंग, ॲनोड टेपिंग, इन्सर्टिंग कॅन, अल्ट्रासोनिक बॅक वेल्डिंग, ॲनोड लेझर वेल्डिंग, ग्रूव्ह रोलिंग, ईएल. इंजेक्शन, सीलिंग, क्लीनिंग, फिल्म कोटिंग, कोडिंग, प्री-फॉर्मेशन, ग्रेडिंग, ओसीव्ही डिटेक्शन इत्यादी प्रक्रिया राबवल्या जातात. एमईएस प्रणाली आणि इंटेलिजेंट वेअरहाउसिंगवर अवलंबून, बुद्धिमान आणि माहिती-आधारित उत्पादन साध्य केले जाते.
उपकरण मापदंड
| उपकरण क्षमता | ≥२०० पीपीएम/स्लाइस | उत्पादन उत्कृष्टता दर | ≥९९% |
| उपकरण वापर दर | ≥९८% | ||
| सुसंगतता श्रेणी | सेलचा व्यास: ४०-६० मिमी, सेलची लांबी: ७०-१७० मिमी | ||
उत्पादन लाइनची ठळक वैशिष्ट्ये
१) एकाच प्रकारच्या अनेक उत्पादनांसाठी संपूर्ण प्रक्रियेशी सुसंगत, ज्यामुळे जलद बदल करणे शक्य होते;
२) ग्राहकांच्या गरजा आणि उत्पादन लाइन प्रक्रियेवर आधारित सानुकूलित डिझाइन;
३) उच्च गती लॉजिस्टिक्स वहन प्रणाली: लवचिक केबल वाहतूक तंत्रज्ञानाचा वापर करून, बॅटरी सेलसह कप उपकरणात लोड केला जातो आणि कॅम यंत्रणा उपकरणाचे उच्च-गती आणि स्थिर उत्पादन साध्य करते;
४) उत्पादन लाइन उत्पादन माहिती रेकॉर्डिंग प्रणाली उच्च-गती आणि अचूक तपासणी डेटा अपलोड करण्यासाठी दृश्य हवाई छायाचित्रण तंत्रज्ञानाचा वापर करते, एमईएस प्रणालीशी संवाद साधते आणि उत्पादन जीवनचक्र डेटा रेकॉर्ड करते;
५) गुंडाळण्यासाठी पूर्व-घडी घालण्याचे तंत्रज्ञान: गुंडाळताना टॅबची पूर्व-घडी घालणे, ज्यामुळे मल्टी टॅब किंवा फुल टॅब बॅटरी सेलचा सपाट होण्याचा परिणाम मोठ्या प्रमाणात सुधारतो आणि करंट कलेक्टर प्लेटच्या वेल्डिंगची गुणवत्ता वाढते;
६) सपाटीकरण तंत्रज्ञान: सपाट पृष्ठभागाला वेगवेगळ्या कोनांतून दाबून आणि त्याला आकारात वाकवून, मल्टी टॅब किंवा फुल टॅब बॅटरी सेल सपाट करणे शक्य होते. सपाट केल्यानंतर, सेलचे टॅब धातूच्या धुळीशिवाय व्यवस्थितपणे मांडले जातात.