Pianificazione della produzione di celle cilindriche
Pianificazione della produzione di celle cilindriche - Progettazione del layout
Pianificazione della produzione di celle cilindriche - Progettazione del layout
| 01 | Miscelazione |
| 02 | Rivestimento |
| 03 | Calendario |
| 04 | Taglio |
| 05 | Sfaldamento |
| 06 | Avvolgimento |
| 07 | Alimentazione |
| 08 | esame radiografico |
| 09 | Test di appiattimento della linguetta e test di rigidità dielettrica |
| 10 | Saldatura del collettore di corrente |
| 11 | Inserire la lattina |
| 12 | Saldatura a ultrasuoni |
| 13 | Anode Holding |
| 14 | Canalizzazione |
| 15 | Cottura sottovuoto |
| 16 | EL. Iniezione |
| 17 | Sigillatura |
| 18 | Lavaggio cellulare |
| 19 | RT in piedi |
| 20 | Formazione |
| 21 | Test CVT |
| 22 | Stare in piedi ad alta temperatura |
| 23 | Test di capacità |
| 24 | Ordinamento |
Descrizione della linea di produzione
La linea di produzione implementa principalmente processi quali miscelazione, rivestimento, taglio, produzione di film, avvolgimento, appiattimento delle linguette (a linguetta intera e a linguetta multipla), saldatura dei collettori di corrente catodici e anodici, nastratura dell'anodo, inserimento del contenitore, saldatura posteriore a ultrasuoni, saldatura laser dell'anodo, rullatura delle scanalature, iniezione EL, sigillatura, pulizia, rivestimento con film, codifica, preformatura, classificazione, rilevamento OCV, ecc. Grazie al sistema MES e alla gestione intelligente del magazzino, si ottiene una produzione intelligente e basata sulle informazioni.
Parametri dell'apparecchiatura
| Capacità delle apparecchiature | ≥200 PPM/fetta | Tasso di eccellenza del prodotto | ≥99% |
| Tasso di utilizzo delle attrezzature | ≥98% | ||
| Gamma di compatibilità | Diametro della cella: 40-60 mm Lunghezza della cella: 70-170 mm | ||
Punti salienti della linea di produzione
1) Compatibile con un processo completo per più prodotti dello stesso tipo, consentendo un rapido cambio di produzione;
2) Progettazione personalizzata in base alle esigenze del cliente e al processo della linea di produzione;
3) Sistema di trasporto logistico ad alta velocità: utilizzando la tecnologia di trasporto a cavo flessibile, la tazza viene caricata con le celle della batteria nell'apparecchiatura e il meccanismo a camme consente una produzione ad alta velocità e stabile dell'apparecchiatura;
4) Il sistema di registrazione delle informazioni di produzione della linea di produzione utilizza la tecnologia di fotografia aerea visiva per caricare dati di rilevamento rapidi e precisi, interagisce con il sistema MES e registra i dati del ciclo di vita del prodotto;
5) Tecnologia di pre-piegatura per l'avvolgimento: realizza la pre-piegatura della linguetta durante l'avvolgimento, migliorando notevolmente l'effetto di appiattimento delle celle della batteria a linguette multiple o a linguetta intera e migliorando la qualità di saldatura della piastra del collettore di corrente;
6) Tecnologia di appiattimento: Appiattendo la superficie piana ad angoli diversi e piegandola nella forma desiderata, è possibile appiattire le celle della batteria con linguette multiple o a linguetta intera. Dopo l'appiattimento, le linguette delle celle risultano disposte in modo ordinato, senza polvere metallica.