Lập kế hoạch sản xuất tế bào hình trụ
Lập kế hoạch sản xuất tế bào hình trụ - Thiết kế bố trí
Lập kế hoạch sản xuất tế bào hình trụ - Thiết kế bố trí
| 01 | Trộn |
| 02 | Lớp phủ |
| 03 | Lập lịch |
| 04 | Cắt |
| 05 | Vảy |
| 06 | Quanh co |
| 07 | Cho ăn |
| 08 | kiểm tra X-quang |
| 09 | Kiểm tra độ phẳng tab và điện áp cao |
| 10 | Hàn bộ thu dòng điện |
| 11 | Chèn lon |
| 12 | Hàn siêu âm |
| 13 | Hàn cực dương |
| 14 | Truyền đạt thông tin |
| 15 | Nướng chân không |
| 16 | EL. Tiêm |
| 17 | Niêm phong |
| 18 | Rửa tế bào |
| 19 | RT đứng |
| 20 | Sự hình thành |
| 21 | Kiểm tra CVT |
| 22 | Đứng ở nhiệt độ cao |
| 23 | Kiểm tra dung lượng |
| 24 | Sắp xếp |
Mô tả dây chuyền sản xuất
Dây chuyền sản xuất chủ yếu thực hiện các quy trình như trộn, phủ, xẻ, làm màng, cuộn, làm phẳng tab (tab đơn và tab đa), hàn các bộ thu dòng catốt và anốt, dán băng anốt, lắp vỏ, hàn mặt sau bằng siêu âm, hàn laser anốt, cán rãnh, phun EL, niêm phong, làm sạch, phủ màng, mã hóa, tạo hình sơ bộ, phân loại, phát hiện OCV, v.v. Dựa trên hệ thống MES và kho thông minh, đạt được sản xuất thông minh và dựa trên thông tin.
Thông số thiết bị
| Công suất thiết bị | ≥200PPM/lát | Tỷ lệ chất lượng sản phẩm | ≥99% |
| Tỷ lệ sử dụng thiết bị | ≥98% | ||
| Phạm vi tương thích | Đường kính tế bào: 40-60mm Chiều dài tế bào: 70-170mm | ||
Những điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất
1) Tương thích với quy trình hoàn chỉnh cho nhiều sản phẩm cùng loại, cho phép chuyển đổi nhanh chóng;
2) Thiết kế tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng và quy trình dây chuyền sản xuất;
3) Hệ thống vận chuyển hậu cần tốc độ cao: sử dụng công nghệ vận chuyển cáp mềm, cốc chứa các cell pin được đưa vào thiết bị, và cơ cấu cam giúp thiết bị sản xuất với tốc độ cao và ổn định;
4) Hệ thống ghi thông tin sản xuất dây chuyền sử dụng công nghệ chụp ảnh trên không để tải lên dữ liệu phát hiện tốc độ cao và chính xác, tương tác với hệ thống MES và ghi lại dữ liệu vòng đời sản phẩm;
5) Công nghệ gấp trước khi quấn: thực hiện gấp trước các tab trong quá trình quấn, cải thiện đáng kể hiệu quả làm phẳng của các cell pin nhiều tab hoặc toàn tab, và nâng cao chất lượng hàn của tấm thu dòng;
6) Công nghệ làm phẳng: Bằng cách làm phẳng bề mặt phẳng ở các góc độ khác nhau và uốn cong thành hình dạng mong muốn, có thể làm phẳng các cell pin nhiều chân hoặc cell pin toàn phần. Sau khi làm phẳng, các chân pin được sắp xếp gọn gàng mà không có bụi kim loại.