Planejamento de fabricação de células cilíndricas
Planejamento da fabricação de células cilíndricas - Projeto de layout
Planejamento da fabricação de células cilíndricas - Projeto de layout
| 01 | Misturando |
| 02 | Revestimento |
| 03 | Calendário |
| 04 | Corte longitudinal |
| 05 | Descamação |
| 06 | Enrolamento |
| 07 | Alimentação |
| 08 | exame de raio-X |
| 09 | Teste de achatamento de abas e Hi-pot |
| 10 | Soldagem de coletor de corrente |
| 11 | Inserir lata |
| 12 | Soldagem ultrassônica |
| 13 | Soldagem anódica |
| 14 | Canalização |
| 15 | Cozimento a vácuo |
| 16 | EL. Injeção |
| 17 | Vedação |
| 18 | Lavagem celular |
| 19 | RT em pé |
| 20 | Formação |
| 21 | Teste CVT |
| 22 | Estagnação em Altas Temperaturas |
| 23 | Teste de capacidade |
| 24 | Classificação |
Descrição da linha de produção
A linha de produção implementa principalmente processos como mistura, revestimento, corte longitudinal, fabricação de filme, enrolamento, achatamento de abas (aba completa e aba múltipla), soldagem de coletores de corrente de cátodo e ânodo, aplicação de fita adesiva no ânodo, inserção de invólucro, soldagem ultrassônica traseira, soldagem a laser do ânodo, laminação de ranhuras, injeção de EL, selagem, limpeza, revestimento de filme, codificação, pré-formação, classificação, detecção de circuito aberto (OCV), etc. Com o auxílio de um sistema MES e armazenagem inteligente, alcança-se uma produção inteligente e baseada em informações.
Parâmetro do equipamento
| Capacidade do equipamento | ≥200 PPM/fatia | Taxa de excelência do produto | ≥99% |
| Taxa de utilização do equipamento | ≥98% | ||
| Faixa de compatibilidade | Diâmetro da célula: 40-60 mm; Comprimento da célula: 70-170 mm | ||
Destaques da linha de produção
1) Compatível com um processo completo para múltiplos produtos do mesmo tipo, permitindo uma troca rápida de formato;
2) Projeto personalizado com base nos requisitos do cliente e no processo da linha de produção;
3) Sistema de transporte logístico de alta velocidade: utilizando tecnologia de transporte por cabo flexível, o copo é carregado com células de bateria no equipamento, e o mecanismo de came permite uma produção estável e de alta velocidade do equipamento;
4) O sistema de registro de informações de produção da linha de fabricação utiliza tecnologia de fotografia aérea visual para carregar dados de detecção precisos e de alta velocidade, interage com o sistema MES e registra dados do ciclo de vida do produto;
5) Tecnologia de pré-dobragem para enrolamento: a pré-dobragem da aba durante o enrolamento melhora significativamente o efeito de achatamento das células de bateria com múltiplas abas ou com aba completa, e aprimora a qualidade da soldagem da placa coletora de corrente;
6) Tecnologia de achatamento: Ao achatar a superfície plana em diferentes ângulos e dobrá-la para obter o formato desejado, é possível achatar as células de bateria com múltiplas abas ou com abas completas. Após o achatamento, as abas das células ficam dispostas de maneira ordenada, sem poeira metálica.