Planificació de la fabricació de cèl·lules cilíndriques
Planificació de la fabricació de cèl·lules cilíndriques - Disseny de maquetació
Planificació de la fabricació de cèl·lules cilíndriques - Disseny de maquetació
| 01 | Mescla |
| 02 | Revestiment |
| 03 | Calendari |
| 04 | Tallatge |
| 05 | Descamació |
| 06 | Enrotllament |
| 07 | Alimentació |
| 08 | prova de raigs X |
| 09 | Aplanament de pestanyes i prova de potència alta |
| 10 | Soldadura amb col·lector de corrent |
| 11 | Inserció de la llauna |
| 12 | Soldadura per ultrasons |
| 13 | Soldadura amb ànodes |
| 14 | Canalització |
| 15 | Cocció al buit |
| 16 | Injecció EL. |
| 17 | Segellat |
| 18 anys | Rentat de cèl·lules |
| 19 | RT de peu |
| 20 | Formació |
| 21 | Prova CVT |
| 22 | Temperatura elevada de peu |
| 23 | Prova de capacitat |
| 24 | Ordenació |
Descripció de la línia de fabricació
La línia de fabricació implementa principalment processos com ara barreja, recobriment, tall longitudinal, fabricació de pel·lícules, bobinatge, aplanament de pestanyes (pestanya completa i pestanya múltiple), soldadura de col·lectors de corrent de càtode i ànode, enganxament d'ànodes, inserció de llaunes, soldadura posterior per ultrasons, soldadura làser d'ànodes, laminació de ranures, injecció EL., segellat, neteja, recobriment de pel·lícules, codificació, preformació, classificació, detecció OCV, etc. Basant-se en el sistema MES i l'emmagatzematge intel·ligent, s'aconsegueix una producció intel·ligent i basada en la informació.
Paràmetre de l'equip
| Capacitat de l'equip | ≥200 PPM/porció | Taxa d'excel·lència del producte | ≥99% |
| Taxa d'utilització de l'equipament | ≥98% | ||
| Rang de compatibilitat | Diàmetre de la cel·la: 40-60 mm Longitud de la cel·la: 70-170 mm | ||
Aspectes destacats de la línia de fabricació
1) Compatible amb un procés complet per a múltiples productes del mateix tipus, cosa que permet un canvi ràpid;
2) Disseny personalitzat basat en els requisits del client i el procés de la línia de producció;
3) Sistema de transport logístic d'alta velocitat: mitjançant tecnologia de transport per cable flexible, la tassa es carrega amb cel·les de bateria a l'equip i el mecanisme de lleva aconsegueix una producció d'alta velocitat i estable de l'equip;
4) El sistema de registre d'informació de producció de la línia de fabricació utilitza tecnologia de fotografia aèria visual per carregar dades de detecció d'alta velocitat i precises, interactua amb el sistema MES i registra les dades del cicle de vida del producte;
5) Tecnologia de pre-plegament per a l'enrotllament: realització del pre-plegament de la pestanya durant l'enrotllament, millorant considerablement l'efecte d'aplanament de les cel·les de bateria de pestanyes múltiples o de pestanya completa i millorant la qualitat de soldadura de la placa col·lectora de corrent;
6) Tecnologia d'aplanament: Aplanant la superfície plana en diferents angles i doblegant-la per donar-li forma, és possible aplanar les cel·les de bateria de pestanyes múltiples o de pestanyes completes. Després de l'aplanament, les pestanyes de les cel·les es disposen de manera ordenada sense pols metàl·lica.