Bosnian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Sistem za destilaciju NMP-a
Sistem za destilaciju NMP-a
1.png

Sistem za destilaciju NMP-a

Sistem za destilaciju NMP-a je visoko efikasna i energetski štedljiva oprema za prečišćavanje rastvarača, posebno dizajnirana za izdvajanje NMP (N-metil-2-pirolidon) rastvarača iz procesa premazivanja katode litijumskih baterija. Koristeći tehnologiju kontinuirane destilacije sa više tornjeva, osigurava čistoću NMP-a od ≥99,9% i sadržaj vlage od ≤200 ppm, ispunjavajući stroge zahtjeve za kvalitet rastvarača u proizvodnji litijumskih baterija. Sistem integriše tehnologiju povrata toplote i ponovne upotrebe, smanjujući potrošnju energije za preko 30%, i opremljen je PLC automatskim upravljačkim sistemom i modularnim dizajnom, što omogućava potpuno automatizovan rad i fleksibilno proširenje. U skladu sa ATEX standardima za eksplozijsku zaštitu, osigurava siguran i pouzdan rad. Široko korišten u proizvodnji litijumskih baterija, hemijskoj, elektronskoj i farmaceutskoj industriji, sistem za destilaciju NMP-a, sa svojim visoko efikasnim, energetski štedljivim i ekološki prihvatljivim karakteristikama, pruža kupcima održiva rješenja, pomažući u smanjenju troškova, poboljšanju efikasnosti i postizanju ciljeva zelene proizvodnje.

    Kontaktirajte nas

    Oprema za recikliranje NMP-a

    e-tuya

    Područje primjene：
    Pogodno za regeneraciju rastvarača u proizvodnoj liniji masovno proizvedenih baterijskih ćelija.


    Prednost opreme:
    Operativna fleksibilnost: Sistemu za destilaciju potrebno je oko 12 sati od pokretanja do stabilnog stanja, a oko 4 sata za normalno gašenje;
    Rad ima veliku fleksibilnost, a količina hranjenja može varirati između 60% i 120% projektirane količine.

    Stabilan rad: Koristite DCS automatski sistem upravljanja i razumno postavite PID parametre; Postavite gornje i donje granične vrijednosti alarma za važne temperature i nivoe tečnosti kako biste osigurali nesmetan rad proizvodnog procesa.


    Veća garancija kvaliteta i snabdijevanja sirovinama: Materijali se transportuju u zatvorenom režimu unutar cjevovoda, bez kontakta sa zrakom, kako bi se smanjio unos nečistoća; Materijali cirkulišu unutar fabričkog prostora, smanjujući nekontrolisane korake poput nabavke i transporta sirovina.

    Niski operativni troškovi: Operativni troškovi destilacije u postrojenju su 50% manji od troškova eksterne obrade.

    Princip procesa：
    Ako se miješana tekućina zagrije do ključanja, ali se samo djelimično ispari, komponente visoke isparljivosti, tj. komponente s niskim tačkama ključanja (nazvane isparljive komponente ili lake komponente), imat će veću koncentraciju u parnoj fazi nego u tečnoj fazi, dok će komponente niske isparljivosti, tj. komponente s visokim tačkama ključanja (nazvane neisparljive komponente ili teške komponente), imati veću koncentraciju u tečnoj fazi nego u parnoj fazi. Slično tome, kada se parni dio smjese kondenzuje, koncentracija neisparljivih komponenti u kondenzatu je veća nego u parnoj fazi i obrnuto. Nakon višestrukog djelimičnog isparavanja ili djelimične kondenzacije, u parnoj fazi se mogu dobiti relativno čiste isparljive komponente, dok se u tečnoj fazi mogu dobiti relativno čiste neisparljive komponente.

    Tok procesa：
    Proces destilacije NMP-a s tri tornja:
    22233
    Sastav sistema: 1#Dehidratacijski toranj + 2#Dehidratacijski toranj + 3#Rafinacijski toranj + 4#Šaržni toranj (opciono) + Tretman otpadnih gasova

    Proces destilacije NMP-a s dva tornja:
    55555

    Sastav sistema: 1# Dehidratacijski toranj + 2# Rafinirajući toranj + 3# Šaržni toranj (opciono) + Tretman otpadnih gasova