रोल प्रेसिंगनंतर इलेक्ट्रोड शीटची जाडी असमान का असते?
अ: हे उपकरणातील असमान रोल प्रेसिंग दाबामुळे किंवा अस्थिर रोल प्रेसिंग गतीमुळे असू शकते.
रोल प्रेसिंगनंतर इलेक्ट्रोड शीटची जाडी आडव्या दिशेने असमान का असते?
अ: रोलिंग मशीनच्या रोलर्सच्या स्थापनेतील चुकीच्या संरेखनामुळे किंवा रोलर्सच्या असमान पृष्ठभागामुळे हे होऊ शकते.
रोल प्रेसिंगनंतर इलेक्ट्रोड शीटची जाडी लांबीच्या दिशेने असमान का असते?
अ: हे रोलर्सवरील असमान दाबामुळे किंवा रोलर्सच्या अस्थिर वेगामुळे असू शकते.
रोल प्रेसिंगनंतर इलेक्ट्रोड शीट अर्धचंद्राकृती का वाकते?
अ: हे रोलच्या दाबातील असमानतेमुळे किंवा रोलर्सच्या असमान पृष्ठभागामुळे होऊ शकते.
रोल प्रेसिंगनंतर इलेक्ट्रोड शीटच्या कडा लाटांसारख्या का होतात?
अ: हे रोल दाबण्याच्या असमान दाबामुळे किंवा रोल दाबण्याच्या अस्थिर गतीमुळे होऊ शकते.
इलेक्ट्रोड शीटच्या पृष्ठभागावर गडद पट्टे का आहेत?
अ: रोल प्रेसिंग दरम्यान रोलर्सचा पृष्ठभाग असमान असल्यामुळे किंवा रोलर्सचे तापमान अस्थिर असल्यामुळे असे होऊ शकते.
इलेक्ट्रोड शीटच्या कडा वळलेल्या का असतात?
अ: हे रोल दाबण्याच्या असमान दाबामुळे किंवा रोल दाबण्याच्या अस्थिर गतीमुळे होऊ शकते.
प्रश्न: प्रक्रियेदरम्यान इलेक्ट्रोड शीट का तुटते?
अ: हे रोल प्रेसिंगच्या अत्यधिक दाबामुळे किंवा रोल प्रेसिंगच्या अस्थिर गतीमुळे होऊ शकते.
प्रश्न: कटिंग प्रक्रियेदरम्यान इलेक्ट्रोड शीटमधून पावडर का तयार होते?
अ: याची कारणे येणाऱ्या कच्च्या मालाची निकृष्ट गुणवत्ता, रोल प्रेसिंगपूर्वीचे अतिरिक्त आर्द्रता प्रमाण, रोल प्रेसिंग दरम्यान येणारा अतिरिक्त दाब किंवा कटिंग ब्लेडची तीव्र झीज ही असू शकतात.
प्रश्न: कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात खरखरेपणा का येतो?
अ: हे कटिंग ब्लेडच्या अपुऱ्या कार्यक्षमतेमुळे, इलेक्ट्रोड शीट कापण्यापूर्वी आणि नंतर अस्थिर तणावामुळे, ब्लेडच्या तीव्र झिजेमुळे किंवा अयोग्य कटिंग अँगल आणि डिस्कच्या अचूकतेमुळे असू शकते.
