Javanese
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Sistem Distilasi NMP
Sistem Distilasi NMP
1.png

Sistem Distilasi NMP

Sistem distilasi NMP minangka peralatan pemurnian pelarut sing efisien banget lan hemat energi, dirancang khusus kanggo pemulihan pelarut NMP (N-Metil-2-Pyrrolidone) saka proses pelapisan katoda baterei litium. Nggunakake teknologi distilasi kontinyu multi-menara, sistem iki njamin kemurnian NMP ≥99,9% lan kandungan kelembapan ≤200ppm, nyukupi syarat ketat kanggo kualitas pelarut ing produksi baterei litium. Sistem iki nggabungake teknologi pemulihan lan panggunaan maneh panas, nyuda konsumsi energi luwih saka 30%, lan dilengkapi sistem kontrol otomatis PLC lan desain modular, sing ngaktifake operasi otomatis kanthi lengkap lan ekspansi fleksibel. Sesuai karo standar tahan ledakan ATEX, sistem iki njamin operasi sing aman lan dipercaya. Digunakake sacara wiyar ing manufaktur baterei litium, industri kimia, elektronik, lan farmasi, sistem distilasi NMP, kanthi fitur efisiensi dhuwur, hemat energi, lan ramah lingkungan, nyedhiyakake solusi lestari kanggo para pelanggan, mbantu nyuda biaya, nambah efisiensi, lan nggayuh target produksi ijo.

    Hubungi kita

    Peralatan Daur Ulang NMP

    e-tuya

    Lapangan aplikasi：
    Cocok kanggo pemulihan pelarut ing lini manufaktur sel baterei sing diprodhuksi massal.


    Kauntungan piranti:
    Fleksibilitas operasional: Sistem distilasi mbutuhake wektu udakara 12 jam saka wiwitan nganti kondisi ajeg, lan udakara 4 jam kanggo mati normal;
    Operasi iki nduweni keluwesan sing gedhe, lan jumlah panganan bisa beda-beda antarane 60% lan 120% saka jumlah desain.

    Operasi sing stabil: Gunakake sistem kontrol otomatis DCS lan nyetel parameter PID kanthi cukup; Setel nilai alarm watesan ndhuwur lan ngisor kanggo suhu lan tingkat cairan sing penting kanggo njamin operasi proses produksi sing lancar.


    Kualitas lan pasokan bahan baku sing luwih terjamin: Bahan diangkut kanthi mode sing disegel ing njero pipa, tanpa kontak karo udara, kanggo nyuda introduksi rereged; Bahan kasebut disirkulasikake ing njero area pabrik, nyuda langkah-langkah sing ora bisa dikendhaleni kayata pengadaan lan transportasi bahan mentah.

    Biaya operasi sing murah: Biaya operasi distilasi ing pabrik 50% luwih murah tinimbang biaya pangolahan eksternal.

    Prinsip Proses：
    Yen cairan campuran dipanasake nganti umob nanging mung sebagian nguap, komponen volatilitas dhuwur, yaiku komponen kanthi titik didih sing endhek (disebut komponen volatil utawa komponen entheng), bakal duwe konsentrasi sing luwih dhuwur ing fase uap tinimbang ing fase cair, dene komponen volatilitas sing endhek, yaiku komponen kanthi titik didih sing dhuwur (disebut komponen non-volatil utawa komponen abot) bakal duwe konsentrasi sing luwih dhuwur ing fase cair tinimbang ing fase uap. Semono uga, nalika bagean uap saka campuran ngembun, konsentrasi komponen non-volatil ing kondensat luwih dhuwur tinimbang ing fase uap, lan kosok balene. Sawise penguapan sebagian utawa kondensasi sebagian kaping pirang-pirang, komponen volatil sing relatif murni bisa dipikolehi ing fase uap, dene komponen non-volatil sing relatif murni bisa dipikolehi ing fase cair.

    Aliran Proses：
    Proses Distilasi Telung Menara NMP：
    22233
    Komposisi sistem: 1#Menara pengering +2#Menara pengering + 3#Menara penyulingan + 4#Menara batch (opsional) + Pengolahan gas limbah

    Proses Distilasi Rong Menara NMP：
    55555

    Komposisi Sistem: 1#Menara pengering + 2#Menara penyulingan + 3#Menara batch (opsional) + Pengolahan gas limbah