Leave Your Message
Solucións de formación chave en man e clasificación de capacidade para celas de bolsas
Equipamento de adestramento e clasificación da capacidade das baterías

Solucións de formación chave en man e clasificación de capacidade para celas de bolsas

Pengjin ofrece solucións avanzadas integradas para a formación de celas en bolsas e a clasificación por capacidade, xunto con liñas automatizadas de paquetes de baterías para baterías de litio. Os nosos sistemas abarcan todo o proceso, desde a clasificación e proba de celas ata a montaxe de módulos, a soldadura, a integración final do paquete e a inspección.
Grazas á automatización intelixente e ao control de alta precisión, as solucións de Pengjin melloran a eficiencia da produción, reducen os custos laborais e garanten unha calidade consistente. Tanto se precisa unha solución completa de paquetes de baterías integradas como un módulo de automatización específico, os nosos sistemas modulares e flexibles intégranse perfectamente na súa liña de produción. Confíe en Pengjin para impulsar a fabricación de baterías con solucións máis intelixentes, seguras e rápidas.

    Descrición

    1. Aplicación en serie da tecnoloxía de fixación de conformado para celas de bolsa.

    2. A máquina formadora horizontal estándar para baterías de bolsas de enerxía consegue unha eficiencia de 17 ppm por unidade, mentres que toda a liña de formación e clasificación por capacidade chega 71 ppm.

    3. Configuración flexible do tempo de ciclo e do número de equipos segundo as necesidades do cliente.

    4. Alta compatibilidade con múltiples tipos de baterías, gran versatilidade e curto tempo de cambio de modelo.


    Vantaxes da solución

    1. Alta eficiencia

    • Capacidade de clasificación flexible:

      • O sistema de fixación adaptativa axústase perfectamente ás tolerancias de grosor das celas da bolsa (±0,2 mm), conseguindo unha eficiencia de clasificación de 240 ppm.

      • Admite unha ampla gama de clasificación de corrente de 0,5 °C a 3 °C, axeitado para aplicacións de almacenamento de enerxía e enerxía.

    • Control preciso do adestramento:

      • Proceso de adestramento propietario con retroalimentación de presión e axuste en tempo real da presión do dispositivo de fixación (50–300 kg), garantindo unha impedancia de contacto consistente.

      • Precisión da detección de tensión ±1 mV, precisión da clasificación por capacidade ±0,3%, e 50 % superior ao estándar da industria.


    2. Sistema de xestión de seguridade dedicado

    • Monitorización de seguridade tridimensional:

      • Integración da monitorización da expansión do espesor (±0,05 mm), a dixitalización da temperatura superficial (±0,5 °C) e a detección da presión interna (±50 Pa).

      • Tempo de resposta de illamento automático 100 ms para células anómalas, superando os requisitos de certificación UL1973.

    • Paquete de proceso antiinchazo:

      • Moldeado ao baleiro multietapa (axustable desde –80 kPa a presión atmosférica) o que suprime eficazmente a descomposición de electrólitos, reducindo a taxa de inchazo a .


    3. Solucións intelixentes

    • Sistema loxístico flexible:

      • Método de alimentación por adsorción ao baleiro e aliñamento visual, compatible con variacións no grosor das celas da bolsa (0,3–1,2 mm).

      • Clasificación de calidade baseada en IA que identifica automaticamente defectos específicos da bolsa, como engurras nas pestanas e rabuñaduras na lámina de aluminio.

    • Arquitectura de clasificación modular:

      • Un único armario admite unha configuración flexible de 8–32 canles, compatible con celas de bolsa 30–300 Ah.

      • Tempo de cambio de modelo 15 minutos, ideal para a produción piloto e en lotes pequenos.


    4. Deseño de aforro de enerxía

    • Recuperación de enerxía híbrida:

      • Eficiencia de recuperación de enerxía de descarga ≥ 90% para células de bolsa de alta densidade de enerxía.

      • un 40 % máis eficiente enerxeticamente mellor que as solucións tradicionais.

    • Modo de espera intelixente:

      • Entrada automática en estado de baixo consumo durante as pausas de produción, consumo de enerxía en modo de espera 5 kW/h.


    5. Xestión de datos do ciclo de vida completo

    • Xestión integral do ciclo de vida:

      • Monitorización das curvas de presión de formación, o histórico de variación do espesor e as características da OCV de cada cela.

      • Establecemento dun modelo de predición da vida útil baseado no coeficiente de expansión específico das células da bolsa.

    • Sistema de xemelgos dixitais:

      • Simulación en tempo real da distribución de tensións en 3D durante o proceso de conformado, optimizando os parámetros do proceso.