Leave Your Message
Nøglefærdige trænings- og kapacitetssorteringsløsninger til poseceller
Udstyr til træning og klassificering af batterikapacitet

Nøglefærdige trænings- og kapacitetssorteringsløsninger til poseceller

Pengjin tilbyder avancerede nøglefærdige løsninger til celleformning og kapacitetssortering af poser samt automatiserede batteripakkelinjer til litiumbatterier. Vores systemer dækker hele processen, fra cellesortering og testning til modulmontering, lodning, endelig PACK-integration og inspektion.
Takket være intelligent automatisering og højpræcisionsstyring forbedrer Pengjins løsninger produktionseffektiviteten, reducerer lønomkostningerne og sikrer ensartet kvalitet. Uanset om du har brug for en komplet nøglefærdig batteripakkeløsning eller et specifikt automatiseringsmodul, integreres vores fleksible, modulære systemer problemfrit i din produktionslinje. Stol på Pengjin til at forbedre din batteriproduktion med smartere, sikrere og hurtigere løsninger.

    Beskrivelse

    1. Seriel anvendelse af formningsfiksturteknologi til poseceller.

    2. Standard horisontalformemaskinen til batterier med power pouch opnår en effektivitet på 17 ppm pr. enhed, mens hele trænings- og klassificeringslinjen efter kapacitet når 71 ppm.

    3. Fleksibel konfiguration af cyklustid og antal udstyr i henhold til kundens behov.

    4. Høj kompatibilitet med flere batterityper, stor alsidighed og kort modelskiftetid.


    Fordele ved løsningen

    1. Høj effektivitet

    • Fleksibel sorteringsfunktion:

      • Det adaptive fikstursystem justerer sig perfekt til posecellernes tykkelsestolerancer (±0,2 mm) og opnår en sorteringseffektivitet på 240 ppm.

      • Den understøtter et bredt strømstyrkeområde på 0,5C til 3C, egnet til strøm- og energilagringsapplikationer.

    • Præcis træningskontrol:

      • Proprietær træningsproces med trykfeedback og realtidsjustering af armaturtryk (50–300 kg), der sikrer en ensartet kontaktimpedans.

      • Spændingsdetekteringsnøjagtighed ±1 mV, klassificeringsnøjagtighed efter kapacitet ±0,3%, og 50% bedre til branchestandarden.


    2. Dedikeret sikkerhedsstyringssystem

    • Tredimensionel sikkerhedsovervågning:

      • Integration af tykkelsesudvidelsesovervågning (±0,05 mm), overfladetemperaturscanning (±0,5 °C) og intern trykdetektion (±50 Pa).

      • Automatisk isoleringsresponstid 100 ms for anomale celler, der overstiger certificeringskravene UL1973.

    • Pakke mod hævelse:

      • Flertrins vakuumformning (justerbar fra –80 kPa ved atmosfærisk tryk) hvilket effektivt undertrykker elektrolytnedbrydning og reducerer kvældningshastigheden til .


    3. Smarte løsninger

    • Fleksibelt logistiksystem:

      • Fodringsmetode ved vakuumadsorption og visuel justering, kompatibel med variationer i posecelletykkelse (0,3–1,2 mm).

      • AI-baseret kvalitetsklassificering, der automatisk identificerer posespecifikke defekter, såsom folder i fanerne og ridser på aluminiumsfolien.

    • Modulær klassifikationsarkitektur:

      • Et enkelt kabinet understøtter en fleksibel konfiguration af 8–32 kanaler, kompatibel med poseceller 30–300 Ah.

      • Modelskiftetidspunkt 15 minutter, ideel til pilot- og småserieproduktion.


    4. Energibesparende design

    • Hybrid energigenvinding:

      • Effektivitet ved udledningsenergigenvinding ≥ 90% til poseceller med høj energitæthed.

      • 40% mere effektiv energimæssigt bedre end traditionelle løsninger.

    • Smart standbytilstand:

      • Automatisk overgang til lav strømtilstand under produktionspauser, standby-strømforbrug 5 kW/t.


    5. Fuld livscyklusdatahåndtering

    • Omfattende livscyklusstyring:

      • Overvågning af formationstrykkurver, tykkelsesvariationshistorik og OCV-karakteristika for hver celle.

      • Etablering af en levetidsforudsigelsesmodel baseret på den specifikke ekspansionskoefficient for poseceller.

    • Digitalt tvillingsystem:

      • Realtidssimulering af 3D-spændingsfordelingen under formningsprocessen, der optimerer procesparametrene.