Riešenia na kľúč pre školenia a triedenie kapacít pre vreckové bunky

Popis

1. Sériové využitie technológie tvarovacích prípravkov pre vreckové bunky.

2. Štandardný horizontálny tvarovací stroj na batérie Power Powder dosahuje účinnosť 17 strán za minútu na jednotku, zatiaľ čo celá línia výcviku a klasifikácie podľa kapacity dosahuje 71 str./min..

3. Flexibilná konfigurácia času cyklu a počtu zariadení podľa potrieb zákazníka.

4. Vysoká kompatibilita s viacerými typmi batérií, veľká všestrannosť a krátky čas na zmenu modelu.

Výhody riešenia

1. Vysoká účinnosť

• Flexibilné možnosti triedenia:

  • Adaptívny upínací systém sa dokonale prispôsobí toleranciám hrúbky buniek vrecka (±0,2 mm), čím sa dosiahne účinnosť triedenia 240 str./min..

  • Podporuje široký rozsah menovitého prúdu 0,5 °C až 3 °C, vhodné na aplikácie na skladovanie energie a energie.

• Presné riadenie tréningu:

  • Vlastný tréningový proces so spätnou väzbou o tlaku a nastavením tlaku prípravku v reálnom čase (50 – 300 kg), čím sa zabezpečí konzistentná kontaktná impedancia.

  • Presnosť detekcie napätia ±1 mV, presnosť klasifikácie podľa kapacity ±0,3 %a o 50 % lepšie podľa priemyselného štandardu.

2. Vyhradený systém riadenia bezpečnosti

• Trojrozmerné monitorovanie bezpečnosti:

  • Integrácia monitorovania hrúbkovej rozťažnosti (±0,05 mm), skenovania povrchovej teploty (±0,5 °C) a detekcie vnútorného tlaku (±50 Pa).

  • Automatický čas odozvy izolácie 100 ms pre anomálne bunky, ktoré prekračujú certifikačné požiadavky UL1973.

• Balík proti opuchom:

  • Viacstupňové vákuové tvarovanie (nastaviteľné od –80 kPa pri atmosférickom tlaku), čo účinne potláča rozklad elektrolytu a znižuje rýchlosť napučiavania na .

3. Inteligentné riešenia

• Flexibilný logistický systém:

  • Metóda kŕmenia vákuovou adsorpciou a vizuálnym zarovnaním, kompatibilná s variáciami hrúbky buniek vrecka (0,3–1,2 mm).

  • Klasifikácia kvality založená na umelej inteligencii, ktorá automaticky identifikuje chyby špecifické pre dané puzdro, ako sú záhyby na úchytkách a škrabance na hliníkovej fólii.

• Modulárna klasifikačná architektúra:

  • Jedna skrinka podporuje flexibilnú konfiguráciu 8–32 kanálov, kompatibilné s vreckovými bunkami 30 – 300 Ah.

  • Čas zmeny modelu 15 minút, ideálne pre pilotnú a malosériovú výrobu.

4. Energeticky úsporný dizajn

• Hybridné spätné získavanie energie:

  • Účinnosť spätného získavania energie pri výboji ≥ 90 % pre vreckové bunky s vysokou energetickou hustotou.

  • O 40 % efektívnejšie energeticky lepšie ako tradičné riešenia.

• Inteligentný pohotovostný režim:

  • Automatický prechod do stavu nízkej spotreby energie počas prestávok vo výrobe, spotreba energie v pohotovostnom režime 5 kW/h.

5. Správa údajov počas celého životného cyklu

• Komplexné riadenie životného cyklu:

  • Monitorovanie kriviek tlaku vo formácii, histórie zmien hrúbky a charakteristík OCV každej bunky.

  • Vytvorenie modelu predikcie dĺžky života na základe špecifického koeficientu expanzie buniek vaku.

• Systém digitálnych dvojčiat:

  • Simulácia 3D rozloženia napätia počas procesu tvárnenia v reálnom čase, optimalizácia procesných parametrov.