Опрема за обуку и класификацију капацитета батерија

Решења за обуку по принципу „кључ у руке“ и сортирање по капацитету за ћелије кесица

Пенгјин нуди напредна решења по принципу „кључ у руке“ за формирање кесица са ћелијама и сортирање по капацитету, заједно са аутоматизованим линијама за паковање батерија (Battery PACK) за литијумске батерије. Наши системи покривају цео процес, од сортирања и тестирања ћелија до склапања модула, лемљења, коначне интеграције паковања и инспекције.
Захваљујући интелигентној аутоматизацији и високопрецизној контроли, Пенгјинова решења побољшавају ефикасност производње, смањују трошкове рада и обезбеђују конзистентан квалитет. Без обзира да ли вам је потребно комплетно решење за батерије по принципу „кључ у руке“ или одређени модул за аутоматизацију, наши флексибилни, модуларни системи се беспрекорно интегришу у вашу производну линију. Верујте Пенгјину да ће унапредити производњу ваших батерија паметнијим, безбеднијим и бржим решењима.

Контактирајте нас

Опис

Серијска примена технологије обликовања фиксних уређаја за ћелије кесица.
Стандардна машина за хоризонтално обликовање батерија типа „power vrećica“ постиже ефикасност од 17 ppm по јединици, док цела линија обуке и класификације по капацитету достиже 71 ppm.
Флексибилна конфигурација времена циклуса и броја опреме према потребама купца.
Висока компатибилност са више типова батерија, велика свестраност и кратко време промене модела.

Предности решења

1. Висока ефикасност

Флексибилна могућност сортирања:
- Адаптивни систем за причвршћивање се савршено прилагођава толеранцијама дебљине ћелија кесице (±0,2 мм), постижући ефикасност сортирања од 240 ppm.
- Подржава широк опсег струјних оцена 0,5°C до 3°C, погодно за примене у складиштењу енергије и снаге.
Прецизна контрола тренинга:
- Патентирани процес обуке са повратним информацијама о притиску и подешавањем притиска уређаја у реалном времену (50–300 кг), обезбеђујући конзистентну контактну импедансу.
- Тачност детекције напона ±1 mV, тачност класификације по капацитету ±0,3%и 50% боље према индустријском стандарду.

2. Наменски систем управљања безбедношћу

Тродимензионално праћење безбедности:
- Интеграција праћења дебљинског ширења (±0,05 mm), скенирања површинске температуре (±0,5 °C) и детекције унутрашњег притиска (±50 Pa).
- Време аутоматског одзива на изолацију 100 мс за аномалне ћелије, које превазилазе захтеве за сертификацију УЛ1973.
Пакет за поступак против отока:
- Вишестепено вакуумско обликовање (подесиво од –80 kPa на атмосферском притиску) што ефикасно сузбија разградњу електролита, смањујући брзину бубрења на .

3. Паметна решења

Флексибилан логистички систем:
- Метод храњења вакуумском адсорпцијом и визуелним поравнањем, компатибилан са варијацијама у дебљини ћелија кесице (0,3–1,2 mm).
- Класификација квалитета заснована на вештачкој интелигенцији која аутоматски идентификује недостатке специфичне за кесицу, као што су набори на језичцима и огреботине на алуминијумској фолији.
Модуларна архитектура класификације:
- Један ормар подржава флексибилну конфигурацију 8–32 канала, компатибилан са ћелијама кесице 30–300Ah.
- Време промене модела 15 минута, идеално за пилотску и производњу малих серија.

4. Дизајн који штеди енергију

Хибридни опоравак енергије:
- Ефикасност рекуперације енергије пражњења ≥ 90% за ћелије кесица високе густине енергије.
- 40% ефикасније енергетски боља од традиционалних решења.
Паметни режим приправности:
- Аутоматски улазак у стање ниске потрошње енергије током пауза у производњи, потрошња енергије у стању приправности 5 kW/h.

5. Управљање подацима током целог животног циклуса

Свеобухватно управљање животним циклусом:
- Праћење кривих притиска формације, историје варијација дебљине и карактеристика OCV сваке ћелије.
- Успостављање модела за предвиђање животног века на основу специфичног коефицијента ширења ћелија кесице.
Систем дигиталних близанаца:
- Симулација 3Д расподеле напона током процеса обликовања у реалном времену, оптимизујући процесне параметре.