Leave Your Message
Rješenja za obuku po principu
Oprema za obuku i klasifikaciju kapaciteta baterija

Rješenja za obuku po principu "ključ u ruke" i sortiranje po kapacitetu za ćelije vrećica

Pengjin nudi napredna rješenja po sistemu "ključ u ruke" za formiranje vrećica ćelija i sortiranje po kapacitetu, zajedno s automatiziranim linijama za pakiranje baterija (Battery PACK) za litijske baterije. Naši sistemi pokrivaju cijeli proces, od sortiranja i testiranja ćelija do montaže modula, lemljenja, konačne integracije paketa i inspekcije.
Zahvaljujući inteligentnoj automatizaciji i visokopreciznoj kontroli, Pengjinova rješenja poboljšavaju efikasnost proizvodnje, smanjuju troškove rada i osiguravaju konzistentan kvalitet. Bez obzira da li vam je potrebno kompletno rješenje za baterijski paket po sistemu "ključ u ruke" ili specifični modul za automatizaciju, naši fleksibilni, modularni sistemi se besprijekorno integrišu u vašu proizvodnu liniju. Vjerujte Pengjinu da će unaprijediti vašu proizvodnju baterija pametnijim, sigurnijim i bržim rješenjima.

    Opis

    1. Serijska primjena tehnologije oblikovanja za ćelije vrećica.

    2. Standardna horizontalna mašina za oblikovanje baterija tipa Power Powder postiže efikasnost od 17 stranica po minuti po jedinici, dok cijela linija obuke i klasifikacije po kapacitetu doseže 71 str./min.

    3. Fleksibilna konfiguracija vremena ciklusa i broja opreme prema potrebama kupca.

    4. Visoka kompatibilnost s više tipova baterija, velika svestranost i kratko vrijeme promjene modela.


    Prednosti rješenja

    1. Visoka efikasnost

    • Fleksibilna mogućnost sortiranja:

      • Adaptivni sistem pričvršćivanja se savršeno prilagođava tolerancijama debljine ćelija vrećice (±0,2 mm), postižući efikasnost sortiranja od 240 stranica u minuti.

      • Podržava širok raspon nazivne struje 0,5°C do 3°C, pogodno za primjene u skladištenju energije i snage.

    • Precizna kontrola treninga:

      • Vlasnički proces obuke s povratnim informacijama o pritisku i podešavanjem pritiska uređaja u realnom vremenu (50–300 kg), osiguravajući konzistentnu kontaktnu impedanciju.

      • Tačnost detekcije napona ±1 mV, tačnost klasifikacije po kapacitetu ±0,3%i 50% superiorniji prema industrijskom standardu.


    2. Namjenski sistem upravljanja sigurnošću

    • Trodimenzionalni sigurnosni nadzor:

      • Integracija praćenja širenja debljine (±0,05 mm), skeniranja površinske temperature (±0,5 °C) i detekcije unutrašnjeg pritiska (±50 Pa).

      • Vrijeme automatskog odziva izolacije 100 ms za anomalne ćelije, koje prelaze zahtjeve za certifikaciju UL1973.

    • Paket za proces protiv oticanja:

      • Višestepeno vakuumsko oblikovanje (podesivo od –80 kPa pri atmosferskom pritisku) koji efikasno suzbija razgradnju elektrolita, smanjujući brzinu bubrenja na .


    3. Pametna rješenja

    • Fleksibilan logistički sistem:

      • Metoda hranjenja vakuumskom adsorpcijom i vizualnim poravnanjem, kompatibilna s varijacijama u debljini ćelija vrećice (0,3–1,2 mm).

      • Klasifikacija kvaliteta zasnovana na vještačkoj inteligenciji koja automatski identifikuje nedostatke specifične za vrećicu, kao što su nabori na jezičcima i ogrebotine na aluminijskoj foliji.

    • Modularna arhitektura klasifikacije:

      • Jedan ormar podržava fleksibilnu konfiguraciju 8–32 kanala, kompatibilan sa ćelijama vrećica 30–300Ah.

      • Vrijeme promjene modela 15 minuta, idealno za pilot i maloserijsku proizvodnju.


    4. Dizajn koji štedi energiju

    • Hibridni oporavak energije:

      • Efikasnost povrata energije pražnjenja ≥ 90% za ćelije vrećica visoke gustoće energije.

      • 40% efikasnije energetski bolja od tradicionalnih rješenja.

    • Pametni način rada u stanju pripravnosti:

      • Automatski ulazak u stanje niske potrošnje energije tokom pauza u proizvodnji, potrošnja energije u stanju pripravnosti 5 kW/h.


    5. Upravljanje podacima tokom cijelog životnog ciklusa

    • Sveobuhvatno upravljanje životnim ciklusom:

      • Praćenje krivulja pritiska u formaciji, historije promjena debljine i OCV karakteristika svake ćelije.

      • Uspostavljanje modela za predviđanje životnog vijeka na osnovu specifičnog koeficijenta širenja ćelija vrećice.

    • Sistem digitalnih blizanaca:

      • Simulacija 3D raspodjele napona tokom procesa oblikovanja u realnom vremenu, optimizirajući parametre procesa.