Leave Your Message
Rešitve za usposabljanje na ključ in sortiranje po zmogljivosti za celice za vrečke
Oprema za usposabljanje in klasifikacijo zmogljivosti baterij

Rešitve za usposabljanje na ključ in sortiranje po zmogljivosti za celice za vrečke

Pengjin ponuja napredne rešitve na ključ za oblikovanje vrečk s celicami in sortiranje po kapaciteti, skupaj z avtomatiziranimi linijami za pakiranje baterij (Battery PACK) za litijeve baterije. Naši sistemi pokrivajo celoten postopek, od sortiranja in testiranja celic do sestavljanja modulov, spajkanja, končne integracije paketov (PACK) in pregleda.
Zahvaljujoč inteligentni avtomatizaciji in visoko natančnemu krmiljenju rešitve Pengjin izboljšujejo učinkovitost proizvodnje, zmanjšujejo stroške dela in zagotavljajo dosledno kakovost. Ne glede na to, ali potrebujete celovito rešitev za baterijski paket ali specifičen modul za avtomatizacijo, se naši prilagodljivi, modularni sistemi brezhibno integrirajo v vašo proizvodno linijo. Zaupajte Pengjinu, da bo izboljšal vašo proizvodnjo baterij s pametnejšimi, varnejšimi in hitrejšimi rešitvami.

    Opis

    1. Serijska uporaba tehnologije oblikovalnih vpenjalnih elementov za celice vrečk.

    2. Standardni horizontalni oblikovalni stroj za baterije Power Powder dosega učinkovitost 17 strani na minuto na enoto, medtem ko celotna linija usposabljanja in razvrščanja po zmogljivosti doseže 71 strani na minuto.

    3. Prilagodljiva konfiguracija časa cikla in števila opreme glede na potrebe strank.

    4. Visoka združljivost z več tipi baterij, velika vsestranskost in kratek čas menjave modelov.


    Prednosti rešitve

    1. Visoka učinkovitost

    • Prilagodljiva možnost razvrščanja:

      • Prilagodljivi sistem vpenjanja se popolnoma prilagodi tolerancam debeline celic vrečke (±0,2 mm) in doseže učinkovitost sortiranja 240 strani na minuto.

      • Podpira širok razpon nazivnih tokov od 0,5 °C do 3 °C, primeren za uporabo v shranjevanju energije in moči.

    • Natančen nadzor treninga:

      • Lasten postopek usposabljanja s povratnimi informacijami o tlaku in prilagajanjem tlaka vpenjalne naprave v realnem času (50–300 kg), kar zagotavlja enakomerno kontaktno impedanco.

      • Natančnost zaznavanja napetosti ±1 mV, natančnost razvrščanja glede na zmogljivost ±0,3 %in 50 % boljše industrijskemu standardu.


    2. Namenski sistem za upravljanje varnosti

    • Tridimenzionalni varnostni nadzor:

      • Integracija spremljanja debelinske razteznosti (±0,05 mm), skeniranja površinske temperature (±0,5 °C) in zaznavanja notranjega tlaka (±50 Pa).

      • Samodejni odzivni čas izolacije 100 ms za anomalne celice, ki presegajo zahteve za certificiranje UL1973.

    • Paket za preprečevanje otekanja:

      • Večstopenjsko vakuumsko oblikovanje (nastavljivo od –80 kPa pri atmosferskem tlaku), ki učinkovito zavira razgradnjo elektrolitov in s tem zmanjšuje hitrost nabrekanja na .


    3. Pametne rešitve

    • Prilagodljiv logistični sistem:

      • Metoda hranjenja z vakuumsko adsorpcijo in vizualno poravnavo, združljiva z različnimi debelinami celic vrečke (0,3–1,2 mm).

      • Klasifikacija kakovosti na podlagi umetne inteligence, ki samodejno prepozna napake, specifične za vrečko, kot so pregibi na jezičkih in praske na aluminijasti foliji.

    • Modularna klasifikacijska arhitektura:

      • Ena omara podpira prilagodljivo konfiguracijo 8–32 kanalov, združljivo s celicami vrečk 30–300 Ah.

      • Čas spremembe modela 15 minut, idealno za pilotno in maloserijsko proizvodnjo.


    4. Energijsko varčna zasnova

    • Hibridna rekuperacija energije:

      • Učinkovitost rekuperacije energije praznjenja ≥ 90 % za celice vrečk z visoko energijsko gostoto.

      • 40 % bolj učinkovito energetsko boljši od tradicionalnih rešitev.

    • Pametni način pripravljenosti:

      • Samodejni prehod v stanje nizke porabe energije med prekinitvami proizvodnje, poraba energije v stanju pripravljenosti 5 kW/h.


    5. Upravljanje podatkov v celotnem življenjskem ciklu

    • Celovito upravljanje življenjskega cikla:

      • Spremljanje krivulj formacijskega tlaka, zgodovine sprememb debeline in karakteristik OCV vsake celice.

      • Vzpostavitev modela napovedovanja življenjske dobe na podlagi specifičnega koeficienta raztezanja celic vrečk.

    • Sistem digitalnih dvojčkov:

      • Simulacija 3D porazdelitve napetosti med procesom oblikovanja v realnem času, optimizacija procesnih parametrov.