Leave Your Message
Solucions clau en mà de formació i classificació per capacitat per a cel·les pouch
Equip de formació i classificació per capacitat de bateries

Solucions clau en mà de formació i classificació per capacitat per a cel·les pouch

Pengjin ofereix solucions avançades clau en mà per a la formació i classificació per capacitat de cel·les pouch, juntament amb línies automatitzades de Battery PACK per a bateries de liti. Els nostres sistemes cobreixen tot el procés, des de la classificació i prova de cel·les fins a l'assemblatge de mòduls, la soldadura, la integració final del PACK i la inspecció.
Gràcies a l'automatització intel·ligent i al control d'alta precisió, les solucions de Pengjin milloren l'eficiència de producció, redueixen els costos laborals i garanteixen una qualitat constant. Ja sigui que necessiteu una solució completa de Battery PACK clau en mà o un mòdul específic d'automatització, els nostres sistemes flexibles i modulars s'integren perfectament a la seva línia de producció. Confieu en Pengjin per impulsar la seva fabricació de bateries amb solucions més intel·ligents, segures i ràpides.

    Descripció

    1. Aplicació en sèrie de la tecnologia de fixtures de formació per a cel·les pouch.

    2. La màquina estàndard de formació horitzontal per a bateries pouch de potència aconsegueix una eficiència de 17 ppm per unitat, mentre que tota la línia de formació i classificació per capacitat arriba a 71 ppm.

    3. Configuració flexible del temps de cicle i quantitat d'equips segons les necessitats del client.

    4. Alta compatibilitat amb múltiples tipus de bateries, gran versatilitat i curt temps de canvi de model.


    Avantatges de la solució

    1. Alta eficiència

    • Capacitat de classificació flexible:

      • El sistema adaptatiu de fixtures s'ajusta perfectament a les toleràncies de gruix de les cel·les pouch (±0,2 mm), aconseguint una eficiència de classificació de 240 ppm.

      • Suporta un ampli rang de corrent de classificació de 0,5 °C a 3 °C, adequat per a aplicacions de potència i emmagatzematge denergia.

    • Control precís de formació:

      • Procés propietari de formació amb retroalimentació de pressió i ajustament en temps real de la pressió del fixture (50–300 kg), garantint una impedància de contacte consistent.

      • Precisió de detecció de voltatge ±1 mV, precisió de classificació per capacitat ±0,3%, i 50% superior a l'estàndard de la indústria.


    2. Sistema dedicat de gestió de seguretat

    • Monitorització de seguretat tridimensional:

      • Integració de monitorització d'expansió de gruix (±0,05 mm), escaneig de temperatura superficial (±0,5 °C) i detecció de pressió interna (±50 Pa).

      • Temps de resposta aïllament automàtic 100 ms per a cel·les anòmales, superant els requisits de certificació UL1973.

    • Paquet de procés antiinflament:

      • Formació al buit multietapa (ajustable de –80 kPa a pressió atmosfèrica) que suprimeix eficaçment la descomposició de l'electròlit, reduint la taxa d'inflament a .


    3. Solucions intel·ligents

    • Sistema logístic flexible:

      • Mètode d'alimentació mitjançant adsorció al buit i alineació visual, compatible amb variacions de gruix de cel·les pouch (0,3–1,2 mm).

      • Classificació de qualitat basada en IA que identifica automàticament defectes específics de pouch, com arrugues als tabs i ratllades a la làmina d'alumini.

    • Arquitectura modular de classificació:

      • Un sol gabinet admet una configuració flexible de 8–32 canals, compatible amb cel·les pouch de 30–300 Ah.

      • Temps de canvi de model 15 minuts, ideal per a producció pilot i de petits lots.


    4. Disseny destalvi energètic

    • Recuperació híbrida d'energia:

      • Eficiència de recuperació denergia de descàrrega ≥ 90% per a cel·les pouch d'alta densitat energètica.

      • 40% més eficient energèticament que les solucions tradicionals.

    • Mode intel·ligent d'espera:

      • Entrada automàtica en estat de baix consum durant pauses de producció, consum en espera 5 kW/h.


    5. Gestió de dades del cicle de vida complet

    • Gestió integral del cicle de vida:

      • Seguiment de corbes de pressió de formació, historial de variació de gruix i característiques OCV de cada cel·la.

      • Establiment d'un model de predicció de vida útil basat en el coeficient d'expansió específic de cel·les pouch.

    • Sistema de bessó digital:

      • Simulació en temps real de la distribució desforços 3D durant el procés de formació, optimitzant els paràmetres del procés.