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Schlüsselfertige Schulungs- und Kapazitätssortierungslösungen für Pouchzellen
Ausrüstung zum Training und zur Klassifizierung der Batteriekapazität

Schlüsselfertige Schulungs- und Kapazitätssortierungslösungen für Pouchzellen

Pengjin bietet fortschrittliche Komplettlösungen für die Pouchzellenfertigung und Kapazitätssortierung sowie automatisierte Produktionslinien für Lithiumbatterien. Unsere Systeme decken den gesamten Prozess ab – von der Zellsortierung und -prüfung über die Modulmontage und das Löten bis hin zur finalen Batterieintegration und -prüfung.
Dank intelligenter Automatisierung und hochpräziser Steuerung steigern die Lösungen von Pengjin die Produktionseffizienz, senken die Arbeitskosten und gewährleisten gleichbleibende Qualität. Ob Sie eine komplette, schlüsselfertige Batterielösung oder ein spezifisches Automatisierungsmodul benötigen – unsere flexiblen, modularen Systeme lassen sich nahtlos in Ihre Produktionslinie integrieren. Vertrauen Sie auf Pengjin und optimieren Sie Ihre Batteriefertigung mit intelligenteren, sichereren und schnelleren Lösungen.

    Beschreibung

    1. Serienmäßige Anwendung der Formvorrichtungstechnologie für Pouchzellen.

    2. Die Standard-Horizontalformmaschine für Pouch-Zellen erreicht einen Wirkungsgrad von 17 ppm pro Einheit, während die gesamte Ausbildungs- und Klassifizierungslinie nach Kapazität erreicht 71 ppmDie

    3. Flexible Konfiguration von Zykluszeit und Anzahl der Anlagen gemäß den Kundenbedürfnissen.

    4. Hohe Kompatibilität mit verschiedenen Batterietypen, große Vielseitigkeit und kurze Umrüstzeiten.


    Vorteile der Lösung

    1. Hohe Effizienz

    • Flexible Sortierfähigkeit:

      • Das adaptive Befestigungssystem passt sich perfekt den Dickentoleranzen der Pouchzellen (±0,2 mm) an und erreicht eine Sortiereffizienz von 240 ppmDie

      • Es unterstützt einen breiten Stromnennbereich von 0,5 °C und 3 °C, geeignet für Anwendungen im Bereich der Energie- und Stromspeicherung.

    • Präzise Trainingssteuerung:

      • Proprietäres Trainingsverfahren mit Druckrückmeldung und Echtzeitanpassung des Vorrichtungsdrucks (50–300 kg), um eine gleichbleibende Kontaktimpedanz zu gewährleisten.

      • Genauigkeit der Spannungserkennung ±1 mVKlassifizierungsgenauigkeit nach Kapazität ±0,3%, Und 50 % überlegen dem Branchenstandard entsprechend.


    2. Dediziertes Sicherheitsmanagementsystem

    • Dreidimensionale Sicherheitsüberwachung:

      • Integration der Dickenausdehnungsüberwachung (±0,05 mm), der Oberflächentemperaturabtastung (±0,5 °C) und der Innendruckerfassung (±50 Pa).

      • Reaktionszeit der automatischen Isolierung 100 ms für anomale Zellen, die die Zertifizierungsanforderungen überschreiten UL1973Die

    • Verpackung zur Verhinderung von Quellungen:

      • Mehrstufiges Vakuumformen (einstellbar von –80 kPa bei Atmosphärendruck), wodurch die Elektrolytzersetzung wirksam unterdrückt und die Quellrate verringert wird auf Die


    3. Intelligente Lösungen

    • Flexibles Logistiksystem:

      • Zuführungsmethode durch Vakuumadsorption und visuelle Ausrichtung, kompatibel mit Schwankungen der Dicke der Pouchzellen (0,3–1,2 mm).

      • Eine KI-basierte Qualitätsklassifizierung, die automatisch beutelspezifische Mängel wie Knicke in den Laschen und Kratzer auf der Aluminiumfolie erkennt.

    • Modulare Klassifizierungsarchitektur:

      • Ein einzelner Schrank ermöglicht eine flexible Konfiguration von 8–32 Kanäle, kompatibel mit Pouchzellen 30–300 AhDie

      • Modelländerungszeit 15 Minuten, ideal für Pilot- und Kleinserienproduktion.


    4. Energiesparendes Design

    • Hybride Energierückgewinnung:

      • Entladungsenergie-Rückgewinnungseffizienz ≥ 90 % für Pouchzellen mit hoher Energiedichte.

      • 40 % effizienter energetisch besser als herkömmliche Lösungen.

    • Intelligenter Standby-Modus:

      • Automatischer Wechsel in den Energiesparmodus bei Produktionspausen, Standby-Stromverbrauch 5 kW/hDie


    5. Vollständiges Datenlebenszyklusmanagement

    • Umfassendes Lebenszyklusmanagement:

      • Überwachung der Formationsdruckkurven, des Verlaufs der Dickenänderung und der OCV-Charakteristiken jeder Zelle.

      • Entwicklung eines Lebensdauervorhersagemodells auf Basis des spezifischen Expansionskoeffizienten von Pouchzellen.

    • Digitales Zwillingssystem:

      • Echtzeitsimulation der 3D-Spannungsverteilung während des Umformprozesses, Optimierung der Prozessparameter.