Leave Your Message
పౌచ్ సెల్స్ కోసం టర్న్‌కీ శిక్షణ మరియు సామర్థ్య క్రమబద్ధీకరణ పరిష్కారాలు
బ్యాటరీ సామర్థ్య శిక్షణ మరియు వర్గీకరణ పరికరాలు

పౌచ్ సెల్స్ కోసం టర్న్‌కీ శిక్షణ మరియు సామర్థ్య క్రమబద్ధీకరణ పరిష్కారాలు

పెంగ్జిన్, లిథియం బ్యాటరీల కోసం ఆటోమేటెడ్ బ్యాటరీ ప్యాక్ లైన్‌లతో పాటు, పౌచ్ సెల్ ఫార్మింగ్ మరియు కెపాసిటీ సార్టింగ్ కొరకు అధునాతన టర్న్‌కీ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మా సిస్టమ్‌లు సెల్ సార్టింగ్ మరియు టెస్టింగ్ నుండి మాడ్యూల్ అసెంబ్లీ, సోల్డరింగ్, ఫైనల్ ప్యాక్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు ఇన్‌స్పెక్షన్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియను కవర్ చేస్తాయి.
తెలివైన ఆటోమేషన్ మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ నియంత్రణకు ధన్యవాదాలు, పెంగ్జిన్ పరిష్కారాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తాయి మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి. మీకు పూర్తి టర్న్‌కీ బ్యాటరీ ప్యాక్ పరిష్కారం లేదా ఒక నిర్దిష్ట ఆటోమేషన్ మాడ్యూల్ అవసరమైనా, మా సౌకర్యవంతమైన, మాడ్యులర్ సిస్టమ్‌లు మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో సజావుగా కలిసిపోతాయి. మరింత తెలివైన, సురక్షితమైన మరియు వేగవంతమైన పరిష్కారాలతో మీ బ్యాటరీ తయారీని మెరుగుపరచడానికి పెంగ్జిన్‌ను విశ్వసించండి.

    వివరణ

    1. పౌచ్ సెల్స్ కోసం ఫార్మింగ్ ఫిక్చర్ టెక్నాలజీని క్రమబద్ధంగా అనువర్తించడం.

    2. పవర్ పౌచ్ బ్యాటరీల కోసం ప్రామాణిక క్షితిజ సమాంతర ఫార్మింగ్ యంత్రం ఈ క్రింది సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది 17 పిపిఎం యూనిట్‌కు, అయితే సామర్థ్యం ఆధారంగా శిక్షణ మరియు వర్గీకరణ యొక్క మొత్తం శ్రేణి చేరుకుంటుంది 71 పిపిఎం.

    3. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సైకిల్ సమయం మరియు పరికరాల సంఖ్యను సరళంగా అమర్చుకోవడం.

    4. అనేక రకాల బ్యాటరీలతో అధిక అనుకూలత, గొప్ప బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు తక్కువ మోడల్ మార్పిడి సమయం.


    పరిష్కారం యొక్క ప్రయోజనాలు

    1. అధిక సామర్థ్యం

    • అనువైన క్రమబద్ధీకరణ సామర్థ్యం:

      • అడాప్టివ్ ఫిక్చర్ సిస్టమ్ పౌచ్ సెల్స్ యొక్క మందం టాలరెన్స్‌లకు (±0.2 మిమీ) ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు అవుతూ, సార్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది. 240 పిపిఎం.

      • ఇది విస్తృత కరెంట్ రేటింగ్ పరిధికి మద్దతు ఇస్తుంది 0.5C నుండి 3Cవిద్యుత్ మరియు శక్తి నిల్వ అనువర్తనాలకు అనువైనది.

    • ఖచ్చితమైన శిక్షణ నియంత్రణ:

      • పీడన ఫీడ్‌బ్యాక్ మరియు ఫిక్చర్ పీడనం యొక్క నిజ-సమయ సర్దుబాటుతో కూడిన యాజమాన్య శిక్షణా ప్రక్రియ (50–300 కిలోలు), స్థిరమైన కాంటాక్ట్ ఇంపిడెన్స్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

      • వోల్టేజ్ గుర్తింపు ఖచ్చితత్వం ±1 mVసామర్థ్యం ద్వారా వర్గీకరణ ఖచ్చితత్వం ±0,3%మరియు 50% ఉన్నతమైనది పరిశ్రమ ప్రమాణానికి.


    2. ప్రత్యేక భద్రతా నిర్వహణ వ్యవస్థ

    • త్రిమితీయ భద్రతా పర్యవేక్షణ:

      • మందం విస్తరణ పర్యవేక్షణ (±0.05 మిమీ), ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత స్కానింగ్ (±0.5 °C) మరియు అంతర్గత పీడన గుర్తింపు (±50 Pa) ల ఏకీకరణ.

      • స్వయంచాలక ఐసోలేషన్ ప్రతిస్పందన సమయం 100 మిల్లీసెకన్లు అసాధారణ కణాల కోసం, ధృవీకరణ అవసరాలను మించి UL1973.

    • వాపు నివారణ ప్రక్రియ ప్యాకేజీ:

      • బహుళ-దశల వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ (దీని నుండి సర్దుబాటు చేయవచ్చు) –80 kPa వాతావరణ పీడనం వద్ద) ఇది ఎలక్ట్రోలైట్ విచ్ఛిన్నతను సమర్థవంతంగా అణచివేస్తుంది, ఉబ్బే రేటును తగ్గిస్తుంది .


    3. స్మార్ట్ పరిష్కారాలు

    • సౌకర్యవంతమైన లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థ:

      • వాక్యూమ్ శోషణ మరియు దృశ్య అమరిక ద్వారా ఫీడింగ్ పద్ధతి, పౌచ్ సెల్ మందంలో వైవిధ్యాలకు అనుకూలమైనది (0.3–1.2 మి.మీ.).

      • ట్యాబ్‌లలోని మడతలు మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్‌పై గీతలు వంటి పౌచ్‌కు సంబంధించిన లోపాలను స్వయంచాలకంగా గుర్తించే AI-ఆధారిత నాణ్యత వర్గీకరణ.

    • మాడ్యులర్ వర్గీకరణ నిర్మాణం:

      • ఒకే క్యాబినెట్ అనువైన ఆకృతీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది 8–32 ఛానెల్‌లుపౌచ్ కణాలకు అనుకూలమైనది 30–300Ah.

      • మోడల్ మార్పు సమయం 15 నిమిషాలుపైలట్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనువైనది.


    4. శక్తిని ఆదా చేసే డిజైన్

    • హైబ్రిడ్ శక్తి పునరుద్ధరణ:

      • డిశ్చార్జ్ శక్తి పునరుద్ధరణ సామర్థ్యం ≥ 90% అధిక శక్తి సాంద్రత గల పౌచ్ కణాల కోసం.

      • 40% ఎక్కువ సమర్థవంతమైనది సాంప్రదాయ పరిష్కారాల కంటే శక్తిపరంగా మెరుగైనది.

    • స్మార్ట్ స్టాండ్‌బై మోడ్:

      • ఉత్పత్తి విరామ సమయంలో స్వయంచాలకంగా తక్కువ శక్తి స్థితిలోకి ప్రవేశించడం, స్టాండ్‌బై విద్యుత్ వినియోగం 5 kW/h.


    5. పూర్తి జీవితచక్ర డేటా నిర్వహణ

    • సమగ్ర జీవిత చక్ర నిర్వహణ:

      • ప్రతి సెల్ యొక్క ఫార్మేషన్ ప్రెజర్ కర్వ్‌లు, మందం మార్పుల చరిత్ర మరియు OCV లక్షణాలను పర్యవేక్షించడం.

      • సంచి కణాల నిర్దిష్ట విస్తరణ గుణకం ఆధారంగా ఆయుర్దాయం అంచనా నమూనాను ఏర్పాటు చేయడం.

    • డిజిటల్ ట్విన్ సిస్టమ్:

      • ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో 3D ఒత్తిడి పంపిణీ యొక్క రియల్-టైమ్ అనుకరణ, ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం.