Leave Your Message
Soluții la cheie pentru instruire și sortare a capacității pentru celulele de pungă
Echipamente de instruire și clasificare a capacității bateriei

Soluții la cheie pentru instruire și sortare a capacității pentru celulele de pungă

Pengjin oferă soluții avansate la cheie pentru formarea celulelor în pungi și sortarea capacității, împreună cu linii automate Battery PACK pentru baterii cu litiu. Sistemele noastre acoperă întregul proces, de la sortarea și testarea celulelor până la asamblarea modulelor, lipire, integrarea finală a PACK-urilor și inspecție.
Datorită automatizării inteligente și controlului de înaltă precizie, soluțiile Pengjin îmbunătățesc eficiența producției, reduc costurile cu forța de muncă și asigură o calitate constantă. Indiferent dacă aveți nevoie de o soluție completă la cheie, Battery PACK, sau de un modul de automatizare specific, sistemele noastre flexibile și modulare se integrează perfect în linia dvs. de producție. Aveți încredere în Pengjin pentru a vă stimula producția de baterii cu soluții mai inteligente, mai sigure și mai rapide.

    Descriere

    1. Aplicare serială a tehnologiei de fixare a formării pentru celulele pungilor.

    2. Mașina standard de formare orizontală pentru bateriile Power Pouch atinge o eficiență de 17 ppm pe unitate, în timp ce întreaga linie de instruire și clasificare după capacitate ajunge 71 ppm.

    3. Configurare flexibilă a timpului de ciclu și a numărului de echipamente în funcție de nevoile clientului.

    4. Compatibilitate ridicată cu mai multe tipuri de baterii, versatilitate excelentă și timp scurt de schimbare a modelului.


    Avantajele soluției

    1. Eficiență ridicată

    • Capacitate flexibilă de sortare:

      • Sistemul de fixare adaptiv se ajustează perfect la toleranțele de grosime ale celulelor pungii (±0,2 mm), atingând o eficiență de sortare de 240 ppm.

      • Suportă o gamă largă de curent nominal de 0,5°C până la 3°C, potrivit pentru aplicații de stocare a energiei și a energiei.

    • Control precis al antrenamentului:

      • Proces de antrenament proprietar cu feedback al presiunii și reglare în timp real a presiunii dispozitivului de fixare (50–300 kg), asigurând o impedanță de contact constantă.

      • Precizia detecției tensiunii ±1 mV, precizia clasificării după capacitate ±0,3%și 50% superior la standardul industriei.


    2. Sistem dedicat de management al securității

    • Monitorizare tridimensională a securității:

      • Integrarea monitorizării expansiunii în grosime (±0,05 mm), scanării temperaturii suprafeței (±0,5 °C) și detectării presiunii interne (±50 Pa).

      • Timp de răspuns automat la izolare 100 ms pentru celule anormale, depășind cerințele de certificare UL1973.

    • Pachet de proces anti-umflare:

      • Formare în vid în mai multe etape (reglabilă de la –80 kPa la presiune atmosferică) care suprimă eficient descompunerea electroliților, reducând rata de umflare la .


    3. Soluții inteligente

    • Sistem logistic flexibil:

      • Metodă de alimentare prin adsorbție în vid și aliniere vizuală, compatibilă cu variațiile grosimii celulelor pungii (0,3–1,2 mm).

      • Clasificare a calității bazată pe inteligență artificială care identifică automat defectele specifice pungilor, cum ar fi cutele de pe margini și zgârieturile de pe folia de aluminiu.

    • Arhitectură modulară de clasificare:

      • Un singur dulap permite o configurație flexibilă de 8–32 de canale, compatibil cu celulele din pungă 30–300Ah.

      • Timpul de schimbare a modelului 15 minute, ideal pentru producția pilot și în loturi mici.


    4. Design de economisire a energiei

    • Recuperare hibridă de energie:

      • Eficiența de recuperare a energiei la descărcare ≥ 90% pentru celule pungă cu densitate energetică mare.

      • cu 40% mai eficient energetic mai bună decât soluțiile tradiționale.

    • Mod standby inteligent:

      • Intrare automată în stare de consum redus de energie în timpul pauzelor de producție, consum de energie în standby 5 kW/h.


    5. Gestionarea datelor pe întregul ciclu de viață

    • Managementul complet al ciclului de viață:

      • Monitorizarea curbelor de presiune a formațiunii, istoricului variației grosimii și caracteristicilor OCV ale fiecărei celule.

      • Stabilirea unui model de predicție a duratei de viață bazat pe coeficientul specific de dilatare al celulelor din pungă.

    • Sistem geamăn digital:

      • Simulare în timp real a distribuției 3D a tensiunilor în timpul procesului de formare, optimizând parametrii procesului.