Leave Your Message
Решенија за обука „клуч на рака“ и сортирање на капацитети за ќелии во торбичка
Опрема за обука и класификација на капацитетот на батеријата

Решенија за обука „клуч на рака“ и сортирање на капацитети за ќелии во торбичка

„Пенџин“ нуди напредни решенија „клуч на рака“ за формирање на ќелии во кесичка и сортирање на капацитети, заедно со автоматизирани линии за батериски пакети за литиумски батерии. Нашите системи го покриваат целиот процес, од сортирање и тестирање на ќелии до склопување на модули, лемење, финална интеграција на PACK и инспекција.
Благодарение на интелигентната автоматизација и високопрецизната контрола, решенијата на Pengjin ја подобруваат ефикасноста на производството, ги намалуваат трошоците за работна сила и обезбедуваат постојан квалитет. Без разлика дали ви е потребно целосно решение за Battery PACK „клуч на рака“ или специфичен модул за автоматизација, нашите флексибилни, модуларни системи беспрекорно се интегрираат во вашата производствена линија. Верувајте му на Pengjin да го подобри производството на батерии со попаметни, побезбедни и побрзи решенија.

    Опис

    1. Сериска примена на технологијата за формирање на прицврстувачи за ќелии со кесичка.

    2. Стандардната машина за хоризонтално обликување на батерии во облик на торбичка постигнува ефикасност од 17 PPM по единица, додека целата линија на обука и класификација според капацитет достигнува 71 PPM.

    3. Флексибилна конфигурација на времето на циклусот и бројот на опрема според потребите на клиентот.

    4. Висока компатибилност со повеќе типови батерии, одлична разновидност и кратко време за промена на моделот.


    Предности на решението

    1. Висока ефикасност

    • Флексибилна можност за сортирање:

      • Адаптивниот систем за прицврстување совршено се прилагодува на толеранциите на дебелината на ќелиите на кесичката (±0,2 mm), постигнувајќи ефикасност на сортирање од 240 ppm.

      • Поддржува широк опсег на струјни номинални вредности од 0,5C до 3C, погоден за апликации за складирање на енергија и енергија.

    • Прецизна контрола на тренингот:

      • Сопствен процес на обука со повратни информации за притисокот и прилагодување на притисокот на тела во реално време (50–300 кг), обезбедувајќи конзистентна контактна импеданса.

      • Точност на детекција на напон ±1 mV, точност на класификација според капацитет ±0,3%, и 50% супериорен според индустрискиот стандард.


    2. Наменски систем за управување со безбедноста

    • Тридимензионален безбедносен мониторинг:

      • Интеграција на мониторинг на ширење на дебелината (±0,05 mm), скенирање на температурата на површината (±0,5 °C) и детекција на внатрешен притисок (±50 Pa).

      • Време на одговор на автоматска изолација 100 ms за аномални клетки, што ги надминува барањата за сертификација UL1973.

    • Пакет за третман против оток:

      • Повеќестепено вакуумско формирање (може да се прилагоди од –80 kPa при атмосферски притисок) што ефикасно го потиснува распаѓањето на електролитите, намалувајќи ја стапката на отекување на .


    3. Паметни решенија

    • Флексибилен логистички систем:

      • Метод на хранење со вакуумска адсорпција и визуелно усогласување, компатибилен со варијациите во дебелината на ќелиите во кесичката (0,3–1,2 мм).

      • Класификација на квалитет базирана на вештачка интелигенција која автоматски ги идентификува дефектите специфични за кесичката, како што се набори на јазичињата и гребнатини на алуминиумската фолија.

    • Модуларна класификациска архитектура:

      • Еден кабинет поддржува флексибилна конфигурација на 8–32 канали, компатибилен со ќелии во кесичката 30–300Ah.

      • Време за промена на моделот 15 минути, идеален за пилотско и мало сериско производство.


    4. Дизајн за заштеда на енергија

    • Хибридно обновување на енергијата:

      • Ефикасност на обновување на енергијата при празнење ≥ 90% за ќелии со висока густина на енергија.

      • 40% поефикасно енергетски подобри од традиционалните решенија.

    • Паметен режим на подготвеност:

      • Автоматско влегување во состојба на ниска потрошувачка на енергија за време на паузите во производството, потрошувачка на енергија во мирување 5 kW/h.


    5. Управување со податоци во текот на целиот животен циклус

    • Сеопфатно управување со животниот циклус:

      • Мониторинг на кривите на притисокот во формацијата, историјата на варијации на дебелината и карактеристиките на OCV на секоја клетка.

      • Воспоставување на модел за предвидување на животниот век врз основа на специфичниот коефициент на ширење на клетките во торбичката.

    • Дигитален систем за близнаци:

      • Симулација во реално време на 3D распределбата на напрегањето за време на процесот на обликување, оптимизирајќи ги параметрите на процесот.