Soluciones llave en mano de formación y clasificación por capacidad para celdas pouch

Descripción

1. Aplicación en serie de la tecnología de fixtures de formación para celdas pouch.

2. La máquina estándar de formación horizontal para baterías pouch de potencia alcanza una eficiencia de 17 ppm por unidad, mientras que toda la línea de formación y clasificación por capacidad llega a 71 ppm.

3. Configuración flexible del tiempo de ciclo y la cantidad de equipos según las necesidades del cliente.

4. Alta compatibilidad con múltiples tipos de baterías, gran versatilidad y corto tiempo de cambio de modelo.

Ventajas de la solución

1. Alta eficiencia

• Capacidad de clasificación flexible:

  • El sistema adaptativo de fixtures se ajusta perfectamente a las tolerancias de espesor de las celdas pouch (±0,2 mm), logrando una eficiencia de clasificación de 240 ppm.

  • Soporta un amplio rango de corriente de clasificación de 0,5C a 3C, adecuado para aplicaciones de potencia y almacenamiento de energía.

• Control preciso de formación:

  • Proceso propietario de formación con retroalimentación de presión y ajuste en tiempo real de la presión del fixture (50–300 kg), garantizando una impedancia de contacto consistente.

  • Precisión de detección de voltaje ±1 mV, precisión de clasificación por capacidad ±0,3%, y 50% superior al estándar de la industria.

2. Sistema dedicado de gestión de seguridad

• Monitoreo de seguridad tridimensional:

  • Integración de monitoreo de expansión de espesor (±0,05 mm), escaneo de temperatura superficial (±0,5 °C) y detección de presión interna (±50 Pa).

  • Tiempo de respuesta de aislamiento automático 100 ms para celdas anómalas, superando los requisitos de certificación UL1973.

• Paquete de proceso anti-hinchamiento:

  • Formación al vacío multietapa (ajustable de –80 kPa a presión atmosférica) que suprime eficazmente la descomposición del electrolito, reduciendo la tasa de hinchamiento a .

3. Soluciones inteligentes

• Sistema logístico flexible:

  • Método de alimentación mediante adsorción al vacío y alineación visual, compatible con variaciones de espesor de celdas pouch (0,3–1,2 mm).

  • Clasificación de calidad basada en IA que identifica automáticamente defectos específicos de pouch, como arrugas en los tabs y rayaduras en la lámina de aluminio.

• Arquitectura modular de clasificación:

  • Un solo gabinete admite una configuración flexible de 8–32 canales, compatible con celdas pouch de 30–300 Ah.

  • Tiempo de cambio de modelo 15 minutos, ideal para producción piloto y de pequeños lotes.

4. Diseño de ahorro energético

• Recuperación híbrida de energía:

  • Eficiencia de recuperación de energía de descarga ≥ 90% para celdas pouch de alta densidad energética.

  • 40% más eficiente energéticamente que las soluciones tradicionales.

• Modo inteligente de espera:

  • Entrada automática en estado de bajo consumo durante pausas de producción, consumo en espera 5 kW/h.

5. Gestión de datos del ciclo de vida completo

• Gestión integral del ciclo de vida:

  • Seguimiento de curvas de presión de formación, historial de variación de espesor y características OCV de cada celda.

  • Establecimiento de un modelo de predicción de vida útil basado en el coeficiente de expansión específico de celdas pouch.

• Sistema de gemelo digital:

  • Simulación en tiempo real de la distribución de esfuerzos 3D durante el proceso de formación, optimizando los parámetros del proceso.