Leave Your Message
Kulcsrakész képzés és kapacitásválogató megoldások tasakcellákhoz
Akkumulátorkapacitás-képzési és osztályozási berendezések

Kulcsrakész képzés és kapacitásválogató megoldások tasakcellákhoz

A Pengjin fejlett, kulcsrakész megoldásokat kínál a tasakcellák formázására és kapacitásválogatására, valamint automatizált akkumulátorcsomag-gyártósorokat lítium akkumulátorokhoz. Rendszereink lefedik a teljes folyamatot, a cellaválogatástól és teszteléstől a modulok összeszerelésén, forrasztáson, a PACK végső integrációján át az ellenőrzésig.
Az intelligens automatizálásnak és a nagy pontosságú vezérlésnek köszönhetően a Pengjin megoldásai javítják a termelési hatékonyságot, csökkentik a munkaerőköltségeket és biztosítják az állandó minőséget. Akár egy komplett, kulcsrakész akkumulátorcsomag-megoldásra, akár egy speciális automatizálási modulra van szüksége, rugalmas, moduláris rendszereink zökkenőmentesen integrálhatók a gyártósorába. Bízza a Pengjinre akkumulátorgyártásának fellendítését intelligensebb, biztonságosabb és gyorsabb megoldásokkal.

    Leírás

    1. Formázóberendezés-technológia soros alkalmazása tasakcellákhoz.

    2. A tasakos akkumulátorok szabványos vízszintes formázógépe a következő hatásfokot éri el: 17 oldal/perc egységenként, míg a teljes képzési és kapacitás szerinti osztályozási vonal eléri 71 oldal/perc.

    3. A ciklusidő és a berendezések számának rugalmas konfigurálása az ügyfél igényei szerint.

    4. Magas szintű kompatibilitás többféle akkumulátortípussal, nagyfokú sokoldalúság és rövid modellváltási idő.


    A megoldás előnyei

    1. Nagy hatékonyság

    • Rugalmas válogatási lehetőség:

      • Az adaptív rögzítőrendszer tökéletesen igazodik a tasakcellák vastagságtűréséhez (±0,2 mm), így a válogatási hatékonysága... 240 oldal/perc.

      • Széles áramerősség-tartományt támogat, 0,5°C és 3°C között, alkalmas energia- és energiatárolási alkalmazásokhoz.

    • Pontos edzésvezérlés:

      • Saját fejlesztésű képzési folyamat nyomás-visszajelzéssel és a rögzítőelemek nyomásának valós idejű beállításával (50–300 kg), biztosítva az állandó érintkezési impedanciát.

      • Feszültségérzékelési pontosság ±1 mV, osztályozási pontosság kapacitás szerint ±0,3%, és 50%-kal jobb az iparági szabványnak megfelelően.


    2. Dedikált biztonságirányítási rendszer

    • Háromdimenziós biztonsági monitorozás:

      • Vastagságtágulás-monitorozás (±0,05 mm), felületi hőmérséklet-szkennelés (±0,5 °C) és belső nyomásérzékelés (±50 Pa) integrálása.

      • Automatikus izolációs válaszidő 100 ms anomális sejtek esetében, amelyek meghaladják a tanúsítási követelményeket UL1973.

    • Duzzadásgátló csomag:

      • Többlépcsős vákuumformázás (állítható –80 kPa légköri nyomáson), amely hatékonyan gátolja az elektrolit bomlását, csökkentve a duzzadási sebességet .


    3. Intelligens megoldások

    • Rugalmas logisztikai rendszer:

      • Vákuum adszorpcióval és vizuális igazítással történő adagolási módszer, amely kompatibilis a tasakcellák vastagságának változásaival (0,3–1,2 mm).

      • Mesterséges intelligencia alapú minőségbesorolás, amely automatikusan azonosítja a tasakokra jellemző hibákat, például a fülek gyűrődéseit és az alumíniumfólia karcolásait.

    • Moduláris osztályozási architektúra:

      • Egyetlen szekrény rugalmas konfigurációt tesz lehetővé 8–32 csatorna, kompatibilis a tasakcellákkal 30–300 Ah.

      • Modellváltási idő 15 perc, ideális kísérleti és kis tételű gyártáshoz.


    4. Energiatakarékos kialakítás

    • Hibrid energia-visszanyerés:

      • Kisülési energia-visszanyerési hatékonyság ≥ 90% nagy energiasűrűségű tasakcellákhoz.

      • 40%-kal hatékonyabb energetikailag jobb, mint a hagyományos megoldások.

    • Intelligens készenléti mód:

      • Automatikus alacsony energiafogyasztású állapotba lépés termelési szünetek alatt, készenléti energiafogyasztás 5 kW/óra.


    5. Teljes életciklusú adatkezelés

    • Átfogó életciklus-menedzsment:

      • Az egyes cellák formációnyomás-görbéinek, vastagságváltozásának előzményeinek és OCV-jellemzőinek monitorozása.

      • Egy élettartam-előrejelzési modell létrehozása a tasaksejtek fajlagos tágulási együtthatója alapján.

    • Digitális ikerrendszer:

      • A 3D feszültségeloszlás valós idejű szimulációja az alakítási folyamat során, a folyamatparaméterek optimalizálása.