Zařízení pro trénink a klasifikaci kapacity baterií

Řešení pro školení na klíč a třídění kapacity pro sáčkovou buňku

Společnost Pengjin nabízí pokročilá řešení na klíč pro formování článků a třídění podle kapacity spolu s automatizovanými linkami Battery PACK pro lithiové baterie. Naše systémy pokrývají celý proces, od třídění a testování článků až po montáž modulů, pájení, finální integraci PACK a kontrolu.
Díky inteligentní automatizaci a vysoce přesnému řízení zlepšují řešení Pengjin efektivitu výroby, snižují náklady na pracovní sílu a zajišťují konzistentní kvalitu. Ať už potřebujete kompletní řešení Battery PACK na klíč nebo specifický automatizační modul, naše flexibilní modulární systémy se bezproblémově integrují do vaší výrobní linky. Důvěřujte společnosti Pengjin, že podpoří vaši výrobu baterií pomocí chytřejších, bezpečnějších a rychlejších řešení.

Kontaktujte nás

Popis

Sériové použití technologie tvarovacích přípravků pro sáčkovou buňku.
Standardní horizontální tvarovací stroj na baterie Power Powder dosahuje účinnosti 17 stran za minutu na jednotku, zatímco celá řada výcviku a klasifikace podle kapacity dosahuje 71 ppm.
Flexibilní konfigurace doby cyklu a počtu zařízení dle potřeb zákazníka.
Vysoká kompatibilita s různými typy baterií, skvělá všestrannost a krátká doba výměny modelu.

Výhody řešení

1. Vysoká účinnost

Flexibilní možnosti třídění:
- Adaptivní upínací systém se dokonale přizpůsobí tolerancím tloušťky buněk sáčku (±0,2 mm), čímž se dosáhne třídicí účinnosti 240 stran za minutu.
- Podporuje široký rozsah jmenovitých proudů 0,5 °C až 3 °C, vhodné pro aplikace v oblasti skladování energie a energie.
Přesné řízení tréninku:
- Vlastní tréninkový proces se zpětnou vazbou tlaku a úpravou tlaku přípravku v reálném čase (50–300 kg), čímž se zajistí konzistentní kontaktní impedance.
- Přesnost detekce napětí ±1 mV, přesnost klasifikace podle kapacity ±0,3 %a o 50 % lepší podle průmyslového standardu.

2. Vyhrazený systém správy zabezpečení

Trojrozměrné monitorování bezpečnosti:
- Integrace monitorování tloušťkové roztažnosti (±0,05 mm), skenování povrchové teploty (±0,5 °C) a detekce vnitřního tlaku (±50 Pa).
- Doba odezvy automatické izolace 100 ms pro anomální buňky, překračující certifikační požadavky UL1973.
Balíček pro boj s otoky:
- Vícestupňové vakuové tvarování (nastavitelné od –80 kPa při atmosférickém tlaku), což účinně potlačuje rozklad elektrolytu a snižuje rychlost bobtnání na .

3. Chytrá řešení

Flexibilní logistický systém:
- Metoda krmení vakuovou adsorpcí a vizuálním zarovnáním, kompatibilní s variabilitou tloušťky buněk sáčku (0,3–1,2 mm).
- Klasifikace kvality založená na umělé inteligenci, která automaticky identifikuje vady specifické pro daný sáček, jako jsou záhyby na jazýčcích a škrábance na hliníkové fólii.
Modulární klasifikační architektura:
- Jedna skříň podporuje flexibilní konfiguraci 8–32 kanálů, kompatibilní s pouzdrovými buňkami 30–300 Ah.
- Doba změny modelu 15 minut, ideální pro pilotní a malosériovou výrobu.

4. Energeticky úsporný design

Hybridní rekuperace energie:
- Účinnost rekuperace energie výboje ≥ 90 % pro pouzdrové buňky s vysokou energetickou hustotou.
- O 40 % efektivnější energeticky lepší než tradiční řešení.
Inteligentní pohotovostní režim:
- Automatický přechod do stavu nízké spotřeby energie během přestávek ve výrobě, spotřeba energie v pohotovostním režimu 5 kW/h.

5. Správa dat po celou dobu jejich životního cyklu

Komplexní řízení životního cyklu:
- Monitorování křivek tlaku ve formaci, historie změn tloušťky a charakteristik OCV každé buňky.
- Vytvoření modelu predikce délky života založeného na specifickém koeficientu expanze buněk vaku.
Systém digitálních dvojčat:
- Simulace 3D rozložení napětí během procesu tváření v reálném čase, optimalizace procesních parametrů.