Zařízení pro trénink a klasifikaci kapacity baterií

Komplexní řešení pro tvorbu a klasifikaci kapacity prizmatických buněk

Společnost Pengjin nabízí komplexní řešení na klíč pro tvarování prizmatických článků a třídění kapacity, navržená pro optimalizaci a automatizaci všech fází výrobního procesu bateriových paketů (Battery PACK). Naše řešení integrují pokročilé testovací systémy, třídění článků, montáž modulů, laserové svařování a finální montáž paketů (PACK) s inteligentním řízením a monitorováním v reálném čase.

Systémy Pengjin, navržené pro spolehlivost, škálovatelnost a vysokou účinnost, pomáhají snižovat provozní náklady a zároveň zajišťují vysokou konzistenci a stabilitu produktů. Ať už se jedná o stavbu nové výrobní linky na bateriové pakety nebo modernizaci stávajících systémů, Pengjin poskytuje inteligentní řešení pro výrobu lithium-iontových baterií přizpůsobená specifickým požadavkům prizmatických článků.

Kontaktujte nás

Popis

Rozsáhlé využití integrované technologie vodní chlazení a elektrické vytápění.
Účinnost standardní výrobní linky na prizmatické baterie dosahuje až 60 stran za minutu; účinnost výrobní linky kompaktních prizmatických baterií dosahuje až 100 ppm.

Výhody řešení

1. Zlepšení efektivity

Optimalizace kapacity:
Projektovaná kapacita na linku ≥ 500 000 buněk/měsíc (kompatibilní s buňkami 20Ah–300Ah), s mírou využití zařízení ≥ 95 %.
Zkrácení doby cyklu:
Integrovaný návrh systému pro školení a klasifikaci kapacit zkracuje dobu přenosu o více než 30 % ve srovnání s oddělenými tradičními řešeními.
Snížení spotřeby energie:
Přesná regulace teploty (±0,5 °C) v kombinaci s vodou chlazenými a vodou ohřívanými systémy snižuje celkovou spotřebu energie o 10 %.

2. Záruka kvality

Zlepšení výkonu:
- Konzistence buněk po druhém naplnění ≥ 99,5 % (regulace tlaku v uzavřené smyčce).
- Citlivost detekce úniku helia ≤ 0,1 ppm (průmyslový standard: 1 ppm).
Plná sledovatelnost:
Systém BIMP zaručuje krytí 100 % při zaznamenávání klíčových parametrů (např. OCV a kapacity).

3. Inteligentní a flexibilní výroba

Úroveň automatizace:
Plná automatizace linky ≥ 98 %včetně inteligentní logistiky a robotické manipulace.
Flexibilní kompatibilita:
- Doba změny velikosti buňky ≤ 15 minut (modulární konstrukce).
- Kompatibilní s více chemikáliemi (LFP / NCM / sodíkovo-iontové) ve stejném duchu.
Digitální management:
Systém FGS Umožňuje programování v reálném čase a dosahuje tak OEE ≥85% (průměr v odvětví: ~75 %).

4. Optimalizace nákladů

Snížení kapitálových výdajů:
Integrované řešení snižuje kapitálové investice do 10 %–15 % oproti samostatným akvizicám.
Úspory z provozních nákladů:
Prediktivní údržba zkracuje prostoje na ≤ 0,5 %snížení ročních nákladů na údržbu o více než 20 %.