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Soluzioni integrate chiavi in ​​mano per la formazione e la classificazione della capacità di celle prismatiche
Apparecchiature per la formazione e la classificazione della capacità delle batterie
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Soluzioni integrate chiavi in ​​mano per la formazione e la classificazione della capacità di celle prismatiche

Pengjin offre soluzioni complete chiavi in ​​mano per la formatura prismatica delle celle e la selezione della capacità, progettate per ottimizzare e automatizzare ogni fase del processo di produzione dei pacchi batteria. Le nostre soluzioni integrano sistemi di test avanzati, selezione delle celle, assemblaggio dei moduli, saldatura laser e assemblaggio finale del pacco batteria, con controllo intelligente e monitoraggio in tempo reale.

Progettati per garantire affidabilità, scalabilità ed elevata efficienza, i sistemi Pengjin contribuiscono a ridurre i costi operativi, assicurando al contempo elevata uniformità e stabilità del prodotto. Che si tratti di realizzare una nuova linea di produzione di pacchi batteria o di aggiornare sistemi esistenti, Pengjin offre soluzioni intelligenti per la produzione di batterie agli ioni di litio, personalizzate in base alle specifiche esigenze delle celle prismatiche.

    Contattaci

    Descrizione

    1. Applicazione su larga scala della tecnologia integrata raffreddamento ad acqua e riscaldamento elettrico.

    2. L'efficienza della linea di produzione standard di batterie prismatiche raggiunge fino a 60 PPM; l'efficienza della linea di produzione di batterie prismatiche compatte raggiunge fino a 100 PPM.

    Vantaggi della soluzione

    1. Miglioramento dell'efficienza

    • Ottimizzazione della capacità:
      Capacità di progetto per linea ≥ 500.000 cellule/mese (compatibile con le celle di 20Ah–300Ah), con un tasso di utilizzo delle attrezzature ≥ 95%.

    • Riduzione dei tempi di ciclo:
      La progettazione integrata del sistema di formazione e classificazione delle capacità riduce i tempi di trasferimento di oltre 30% rispetto alle soluzioni tradizionali separate.

    • Riduzione del consumo energetico:
      Il controllo preciso della temperatura (±0,5 °C), combinato con sistemi di raffreddamento e riscaldamento ad acqua, riduce il consumo energetico totale di 10%.

    2. Garanzia di qualità

    • Miglioramento delle prestazioni:

      • Consistenza cellulare dopo il secondo riempimento ≥ 99,5% (controllo della pressione a circuito chiuso).

      • Sensibilità di rilevamento delle perdite di elio ≤ 0,1 ppm (standard di settore: 1 ppm).

    • Tracciabilità completa:
      Il sistema BIMP garantisce la copertura di 100% nella registrazione dei parametri chiave (ad esempio, OCV e capacità).

    3. Produzione intelligente e flessibile

    • Livello di automazione:
      Automazione completa della linea ≥ 98%compresa la logistica intelligente e la movimentazione robotizzata.

    • Compatibilità flessibile:

      • Tempo di ridimensionamento della cella ≤ 15 minuti (progettazione modulare).

      • Compatibile con molteplici composti chimici (LFP / NCM / Ioni di sodio) seguendo le stesse linee.

    • Gestione digitale:
      Il sistema FGS Consente la programmazione in tempo reale, ottenendo un OEE ≥85% (media del settore: ~75%).

    4. Ottimizzazione dei costi

    • Riduzione delle spese in conto capitale:
      La soluzione integrata riduce l'investimento di capitale in 10%–15% Rispetto ad acquisizioni separate.

    • Risparmi sulle spese operative:
      La manutenzione predittiva riduce i tempi di inattività a ≤ 0,5%riduzione dei costi di manutenzione annuali di oltre 20%.