Leave Your Message
Integrirana rješenja po principu
Oprema za obuku i klasifikaciju kapaciteta baterija

Integrirana rješenja po principu "ključ u ruke" za formiranje i klasifikaciju kapaciteta prizmatičnih ćelija

Pengjin nudi sveobuhvatna rješenja po principu "ključ u ruke" za oblikovanje prizmatičnih ćelija i sortiranje po kapacitetu, osmišljena za optimizaciju i automatizaciju svake faze proizvodnog procesa baterijskih paketa. Naša rješenja integriraju napredne sustave za testiranje, sortiranje ćelija, sastavljanje modula, lasersko zavarivanje i završno sastavljanje paketa, s inteligentnim upravljanjem i praćenjem u stvarnom vremenu.

Dizajnirani za pouzdanost, skalabilnost i visoku učinkovitost, Pengjin sustavi pomažu u smanjenju operativnih troškova uz osiguravanje visoke konzistentnosti i stabilnosti proizvoda. Bez obzira gradite li novu proizvodnu liniju Battery PACK ili nadograđujete postojeće sustave, Pengjin pruža inteligentna rješenja za proizvodnju litij-ionskih baterija prilagođena specifičnim zahtjevima prizmatičnih ćelija.

    Opis

    1. Primjena integrirane tehnologije velikih razmjera hlađenje vodom i električno grijanje.

    2. Učinkovitost standardne proizvodne linije prizmatičnih baterija doseže do 60 stranica u minutiUčinkovitost proizvodne linije kompaktnih prizmatičnih baterija doseže do 100 ppm.


    Prednosti rješenja

    1. Poboljšanje učinkovitosti

    • Optimizacija kapaciteta:
      Projektirani kapacitet po liniji ≥ 500.000 ćelija/mjesečno (kompatibilno sa stanicama 20Ah–300Ah), sa stopom iskorištenosti opreme ≥ 95%.

    • Smanjenje vremena ciklusa:
      Integrirani dizajn sustava za obuku i klasifikaciju kapaciteta smanjuje vrijeme prijenosa za više od 30% u usporedbi s odvojenim tradicionalnim rješenjima.

    • Smanjenje potrošnje energije:
      Precizna kontrola temperature (±0,5 °C), u kombinaciji s vodeno hlađenim i vodeno grijućim sustavima, smanjuje ukupnu potrošnju energije za 10%.


    2. Jamstvo kvalitete

    • Poboljšanje performansi:

      • Konzistencija ćelija nakon drugog punjenja ≥ 99,5% (zatvorena petlja regulacije tlaka).

      • Osjetljivost detekcije curenja helija ≤ 0,1 ppm (industrijski standard: 1 ppm).

    • Potpuna sljedivost:
      Sustav BIMP jamči pokrivenost 100% pri bilježenju ključnih parametara (npr. OCV i kapaciteta).


    3. Pametna i fleksibilna proizvodnja

    • Razina automatizacije:
      Potpuna automatizacija linije ≥ 98%uključujući pametnu logistiku i robotsko rukovanje.

    • Fleksibilna kompatibilnost:

      • Vrijeme promjene veličine ćelije ≤ 15 minuta (modularni dizajn).

      • Kompatibilno s više kemijskih sastava (LFP / NCM / natrij-ion) na isti način.

    • Digitalno upravljanje:
      Sustav FGS Omogućuje programiranje u stvarnom vremenu, postižući OEE ≥85% (prosjek u industriji: ~75%).


    4. Optimizacija troškova

    • Smanjenje kapitalnih ulaganja:
      Integrirano rješenje smanjuje kapitalna ulaganja u 10%–15% u odnosu na odvojene akvizicije.

    • Uštede u operativnim troškovima:
      Prediktivno održavanje smanjuje vrijeme zastoja na ≤ 0,5%smanjenje godišnjih troškova održavanja za više od 20%.