Peralatan pelatihan dan klasifikasi kapasitas baterai

Solusi terintegrasi siap pakai untuk pembentukan dan klasifikasi kapasitas sel prismatik.

Pengjin menawarkan solusi lengkap siap pakai untuk pembentukan sel prismatik dan pemilahan kapasitas, yang dirancang untuk mengoptimalkan dan mengotomatiskan setiap tahap proses produksi Battery PACK. Solusi kami mengintegrasikan sistem pengujian canggih, pemilahan sel, perakitan modul, pengelasan laser, dan perakitan akhir PACK, dengan kontrol cerdas dan pemantauan waktu nyata.

Dirancang untuk keandalan, skalabilitas, dan efisiensi tinggi, sistem Pengjin membantu mengurangi biaya operasional sekaligus memastikan konsistensi dan stabilitas produk yang tinggi. Baik membangun lini produksi Battery PACK baru atau meningkatkan sistem yang ada, Pengjin menyediakan solusi manufaktur baterai lithium-ion cerdas yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik sel prismatik.

Hubungi kami

Keterangan

Penerapan teknologi terintegrasi dalam skala besar. pendinginan air dan pemanasan listrik.
Efisiensi jalur produksi baterai prisma standar mencapai hingga 60 PPM; efisiensi lini produksi baterai prisma kompak mencapai hingga 100 PPM.

Keunggulan solusi ini

1. Peningkatan efisiensi

Optimalisasi kapasitas:
Kapasitas desain per jalur ≥ 500.000 sel/bulan (kompatibel dengan sel-sel dari 20Ah–300Ah), dengan tingkat pemanfaatan peralatan ≥ 95%.
Pengurangan waktu siklus:
Desain terintegrasi dari sistem pelatihan dan klasifikasi kapasitas mengurangi waktu transfer lebih dari 30% dibandingkan dengan solusi tradisional yang terpisah.
Pengurangan konsumsi energi:
Kontrol suhu yang presisi (±0,5 °C), dikombinasikan dengan sistem pendingin dan pemanas air, mengurangi total konsumsi energi sebesar 10%.

2. Jaminan Kualitas

Peningkatan kinerja:
- Konsistensi sel setelah pengisian kedua ≥ 99,5% (kontrol tekanan loop tertutup).
- Sensitivitas deteksi kebocoran helium ≤ 0,1 ppm (standar industri: 1 ppm).
Ketelusuran penuh:
Sistem BIMP menjamin cakupan 100% dalam pencatatan parameter kunci (misalnya, OCV dan kapasitas).

3. Produksi yang cerdas dan fleksibel

Tingkat otomatisasi:
Otomatisasi lini produksi penuh ≥ 98%termasuk logistik cerdas dan penanganan robotik.
Kompatibilitas fleksibel:
- Waktu pengubahan ukuran sel ≤ 15 menit (desain modular).
- Kompatibel dengan berbagai jenis kimia (LFP / NCM / ion natrium) sejalan dengan hal tersebut.
Manajemen digital:
Sistem FGS Hal ini memungkinkan pemrograman secara real-time, sehingga mencapai suatu tujuan. OEE ≥85% (rata-rata industri: ~75%).

4. Optimalisasi biaya

Pengurangan CAPEX:
Solusi terintegrasi mengurangi investasi modal dalam 10%–15% dibandingkan dengan akuisisi terpisah.
Penghematan OPEX:
Pemeliharaan prediktif mengurangi waktu henti hingga ≤ 0,5%mengurangi biaya perawatan tahunan lebih dari 20%.