Leave Your Message
Řešení na klíč pro formování kapacit a třídění válcových buněk
Zařízení pro trénink a klasifikaci kapacity baterií

Řešení na klíč pro formování kapacit a třídění válcových buněk

Společnost Pengjin nabízí komplexní řešení pro tvarování a klasifikaci válcových článků podle kapacity spolu s plně automatizovanými systémy Battery PACK pro lithiové baterie. Kompletní výrobní linka Battery PACK integruje třídění článků, výběr, montáž modulů, pájení a finální montáž PACK, s monitorováním a kontrolou kvality v reálném čase.
Od individuálních bateriových řešení až po kompletní řešení pro výrobu lithium-iontových baterií, Pengjin poskytuje flexibilní a vysoce účinné systémy přizpůsobené potřebám zákazníků. Naše automatizované linky PACK zajišťují stabilní výkon, sníženou pracnost a zvýšenou rychlost výroby. Důvěřujte společnosti Pengjin, že pohání vaši montážní linku Battery PACK inteligentní automatizací a osvědčeným inženýrstvím.

    Popis

    1. Vhodné pro velkoobjemovou a vysokorychlostní výrobu válcových lithiových baterií v různých systémech, kompatibilních s... 18650 / 21700 / řada 34 / řada 46.

    2. Účinnost linky dosahuje až 350 stran za minutu pro malé válcové buňky a 200 ppm pro velké válcové buňky.


    Výhody řešení

    1. Vysoká účinnost

    • Schopnost třídění ultravysokými rychlostmi:

      • Malé válcové články (18650 / 21700): rychlost třídění až 350 stran za minutu (lídr v oboru), roční kapacita na linku přesahující 1,5 GWh, což uspokojuje masovou výrobu baterií.

      • Velké válcové články (řada 34/46): rychlost třídění až 200 ppm, přizpůsobené pro dlouhodobé tvářecí procesy pro vysokokapacitní články s roční kapacitou přesahující 1,0 GWh.

    • Přesné řízení tréninku:

      • Vícestupňová strategie CC-CV (konstantní proud – konstantní napětí) pro optimalizaci tvorby vrstvy SEI, čímž se prodlužuje životnost cyklu o více než 10 %.

      • Přesnost regulace napětí a proudu ≤ ±0,05 %s odchylkou kapacity 1 % na buňku.


    2. Specializovaný tepelný management

    • Obousměrná axiální a radiální tepelná regulace:
      Řeší problémy s chlazením jádra ve válcových článcích a dosahuje teplotní rovnoměrnosti ±0,5 °C, čímž se zabrání lokálnímu přehřátí a snížení výkonu.

    • Dynamické nastavení teploty během třídění:
      Automaticky upravuje teplotu nabíjení/vybíjení podle stavu nabití (SOC), čímž zajišťuje konzistentní klasifikaci s výkonem ≥ 99,5 %.


    3. Řešení automatizace na míru

    • Automatické načítání a třídění:

      • Kompatibilní s průměry 18 / 21 / 34 / 46 mm a výšky 50–120 mm, s časem na změnu modelu 30 minut.

      • Použití strojové vidění + laserové měření pro přesné polohování a zabránění deformacím pouzdra způsobeným tradičními metodami upínání.

    • Školicí materiály ve stylu časopisů:

      • Řešení kontaktů s nízkou impedancí speciálně navržené pro válcové články, minimalizující kolísání napětí s přesností detekce ±0,5 mV.


    4. Optimalizovaný energeticky úsporný design

    • Stažení pro energetickou rekuperaci:
      Navrženo pro charakteristiky vybíjení válcových článků s vysokým proudem s účinností zotavení ≥ 85 %ušetří více než 30 % energie oproti tradičním odporovým výbojům.

    • Modulární třídicí regály:
      Flexibilní konfigurace kanálů podle velikosti buňky, což zvyšuje využití prostoru v 20 %.


    5. Sledovatelnost dat

    • Hluboká integrace s MES:

      • Sledování křivek formování, klasifikačních dat a změn vnitřního odporu každé buňky, což umožňuje analýzu příčin defektů (např. usazování lithia nahoře nebo slabá pájka dole, typická pro válcové buňky).

      • Automatické propojení klasifikačních dat s laserově vyznačenými kódy, což zajišťuje jednoznačnou shodu mezi buňkou a daty.