Thiết bị đào tạo và phân loại dung lượng pin

Giải pháp tích hợp trọn gói cho việc hình thành và phân loại dung lượng của các tế bào hình lăng trụ.

Pengjin cung cấp các giải pháp trọn gói toàn diện cho việc tạo hình tế bào hình lăng trụ và phân loại dung lượng, được thiết kế để tối ưu hóa và tự động hóa mọi giai đoạn của quy trình sản xuất bộ pin. Các giải pháp của chúng tôi tích hợp các hệ thống kiểm tra tiên tiến, phân loại tế bào, lắp ráp mô-đun, hàn laser và lắp ráp bộ pin hoàn chỉnh, với điều khiển thông minh và giám sát thời gian thực.

Được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy, khả năng mở rộng và hiệu quả cao, hệ thống Pengjin giúp giảm chi phí vận hành đồng thời đảm bảo tính nhất quán và ổn định cao của sản phẩm. Cho dù xây dựng dây chuyền sản xuất bộ pin mới hay nâng cấp hệ thống hiện có, Pengjin đều cung cấp các giải pháp sản xuất pin lithium-ion thông minh được thiết kế riêng cho các yêu cầu cụ thể của pin hình lăng trụ.

Liên hệ với chúng tôi

Sự miêu tả

Ứng dụng công nghệ tích hợp trên quy mô lớn làm mát bằng nước và sưởi điện.
Hiệu suất của dây chuyền sản xuất pin hình lăng trụ tiêu chuẩn đạt tới 60 PPMHiệu suất của dây chuyền sản xuất pin hình lăng trụ nhỏ gọn đạt tới... 100 PPM.

Ưu điểm của giải pháp

1. Cải thiện hiệu quả

Tối ưu hóa dung lượng:
Công suất thiết kế mỗi dây chuyền ≥ 500.000 tế bào/tháng (tương thích với các tế bào của 20Ah–300Ah), với tỷ lệ sử dụng thiết bị ≥ 95%.
Giảm thời gian chu kỳ:
Thiết kế tích hợp của hệ thống đào tạo và phân loại năng lực giúp giảm thời gian chuyển giao hơn... 30% so với các giải pháp truyền thống riêng lẻ.
Giảm tiêu thụ năng lượng:
Kiểm soát nhiệt độ chính xác (±0,5 °C), kết hợp với hệ thống làm mát và sưởi ấm bằng nước, giúp giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng. 10%.

2. Đảm bảo chất lượng

Cải thiện hiệu suất:
- Độ đặc của tế bào sau lần đổ đầy thứ hai ≥ 99,5% (Điều khiển áp suất vòng kín).
- Độ nhạy phát hiện rò rỉ khí heli ≤ 0,1 ppm (Tiêu chuẩn ngành: 1 ppm).
Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ:
Hệ thống BIMP đảm bảo phạm vi bảo hiểm của 100% trong quá trình ghi lại các thông số chính (ví dụ: OCV và dung tích).

3. Sản xuất thông minh và linh hoạt

Mức độ tự động hóa:
Tự động hóa toàn dây chuyền ≥ 98%bao gồm cả hệ thống hậu cần thông minh và xử lý bằng robot.
Khả năng tương thích linh hoạt:
- Thời gian thay đổi kích thước tế bào ≤ 15 phút (Thiết kế dạng mô-đun).
- Tương thích với nhiều loại hóa chất (LFP / NCM / ion natri) theo cùng một hướng.
Quản lý kỹ thuật số:
Hệ thống FGS Nó cho phép lập trình thời gian thực, đạt được OEE ≥85% (Trung bình ngành: ~75%).

4. Tối ưu hóa chi phí

Giảm chi phí đầu tư:
Giải pháp tích hợp giúp giảm vốn đầu tư. 10%–15% so với các thương vụ mua lại riêng lẻ.
Tiết kiệm chi phí vận hành:
Bảo trì dự đoán giúp giảm thời gian ngừng hoạt động xuống ≤ 0,5%giảm chi phí bảo trì hàng năm hơn 20%.