Leave Your Message
Интегрисана решења по принципу „кључ у руке“ за формирање и класификацију капацитета призматичних ћелија
Опрема за обуку и класификацију капацитета батерија

Интегрисана решења по принципу „кључ у руке“ за формирање и класификацију капацитета призматичних ћелија

Пенгјин нуди свеобухватна решења по принципу „кључ у руке“ за призматично формирање ћелија и сортирање по капацитету, дизајнирана да оптимизују и аутоматизују сваку фазу процеса производње батеријских пакета. Наша решења интегришу напредне системе за тестирање, сортирање ћелија, склапање модула, ласерско заваривање и финално склапање пакета, уз интелигентну контролу и праћење у реалном времену.

Дизајнирани за поузданост, скалабилност и високу ефикасност, Пенгјинови системи помажу у смањењу оперативних трошкова, а истовремено обезбеђују високу конзистентност и стабилност производа. Без обзира да ли се гради нова производна линија за батерије или надограђују постојећи системи, Пенгјин пружа интелигентна решења за производњу литијум-јонских батерија прилагођена специфичним захтевима призматичних ћелија.

    Опис

    1. Примена интегрисане технологије великих размера водено хлађење и електрично грејање.

    2. Ефикасност стандардне линије за производњу призматичних батерија достиже и до 60 стр/мин; ефикасност компактне призматичне производне линије батерија достиже до 100 ppm.


    Предности решења

    1. Побољшање ефикасности

    • Оптимизација капацитета:
      Пројектовани капацитет по линији ≥ 500.000 ћелија/месечно (компатибилно са ћелијама 20Ah–300Ah), са стопом искоришћења опреме ≥ 95%.

    • Смањење времена циклуса:
      Интегрисани дизајн система за обуку и класификацију капацитета смањује време преноса за више од 30% у поређењу са одвојеним традиционалним решењима.

    • Смањење потрошње енергије:
      Прецизна контрола температуре (±0,5 °C), у комбинацији са системима хлађења и грејања водом, смањује укупну потрошњу енергије за 10%.


    2. Гаранција квалитета

    • Побољшање перформанси:

      • Конзистенција ћелија након другог пуњења ≥ 99,5% (контрола притиска у затвореној петљи).

      • Осетљивост детекције цурења хелијума ≤ 0,1 ппм (индустријски стандард: 1 ppm).

    • Потпуна следљивост:
      Систем БИМП гарантује покриће 100% у снимању кључних параметара (нпр. OCV и капацитет).


    3. Паметна и флексибилна производња

    • Ниво аутоматизације:
      Потпуна аутоматизација линије ≥ 98%укључујући паметну логистику и роботско руковање.

    • Флексибилна компатибилност:

      • Време промене величине ћелије ≤ 15 минута (модуларни дизајн).

      • Компатибилан са више хемијских састојака (ЛФП / НЦМ / натријум-јон) на исти начин.

    • Дигитални менаџмент:
      Систем ФГС Омогућава програмирање у реалном времену, постижући OEE ≥85% (просек у индустрији: ~75%).


    4. Оптимизација трошкова

    • Смањење капиталних издатака:
      Интегрисано решење смањује капитална улагања у 10%–15% наспрам одвојених аквизиција.

    • Уштеде у оперативним трошковима:
      Предиктивно одржавање смањује време застоја на ≤ 0,5%смањење годишњих трошкова одржавања за више од 20%.