Equip de formació i classificació per capacitat de bateries

Solucions integrals clau en mà per a la formació i classificació per capacitat de cel·les prismàtiques

Pengjin ofereix solucions integrals clau en mà per a la formació i classificació per capacitat de cel·les prismàtiques, dissenyades per optimitzar i automatitzar cada etapa del procés de producció de Battery PACK. Les nostres solucions integren sistemes avançats de prova, classificació de cel·les, assemblatge de mòduls, soldadura làser i l'assemblatge final del PACK, amb control intel·ligent i monitoratge en temps real.

Dissenyats per oferir fiabilitat, escalabilitat i alta eficiència, els sistemes de Pengjin ajuden a reduir els costos operatius alhora que garanteixen una alta consistència i estabilitat del producte. Ja sigui per construir una nova línia de producció de Battery PACK o per actualitzar sistemes existents, Pengjin proporciona solucions intel·ligents de fabricació de bateries de liti adaptades als requisits específics de les cel·les prismàtiques.

Contacta amb nosaltres

Descripció

Aplicació a gran escala de la tecnologia integrada de refrigeració per aigua i escalfament elèctric.
L'eficiència de la línia estàndard de producció de bateries prismàtiques arriba fins a 60 ppm; l'eficiència de la línia compacta de producció de bateries prismàtiques arriba fins 100 ppm.

Avantatges de la solució

1. Millora de l'eficiència

Optimització de capacitat:
Capacitat de disseny per línia ≥ 500.000 cel·les/mes (compatible amb cel·les de 20Ah–300Ah), amb una taxa d'utilització de l'equip ≥ 95%.
Reducció del temps de cicle:
El disseny integrat del sistema de formació i classificació per capacitat redueix el temps de transferència a més de 30% en comparació amb solucions tradicionals separades.
Reducció del consum energètic:
El control precís de temperatura (±0,5 °C), combinat amb sistemes de refrigeració i escalfament per aigua, redueix el consum energètic total a 10%.

2. Garantia de qualitat

Millora del rendiment:
- Consistència de les cel·les després del segon omplert ≥ 99,5% (control de pressió en llaç tancat).
- Sensibilitat de detecció de fuites per heli ≤ 0,1 ppm (estàndard industrial: 1 ppm).
Traçabilitat total:
El sistema BIMP garanteix una cobertura del 100% al registre de paràmetres clau (per exemple, OCV i capacitat).

3. Producció intel·ligent i flexible

Nivell d'automatització:
Automatització de línia completa ≥ 98%, incloent logística intel·ligent i manipulació robòtica.
Compatibilitat flexible:
- Temps de canvi de mida de cel·la ≤ 15 minuts (disseny modular).
- Compatible amb múltiples químiques (LFP / NCM / ió de sodi) a la mateixa línia.
Gestió digital:
El sistema FGS permet programació en temps real, aconseguint un OEE ≥85% (mitjana industrial: ~75%).

4. Optimització de costos

Reducció de CAPEX:
La solució integrada redueix la inversió de capital a 10%–15% davant d'adquisicions separades.
Estalvi d'OPEX:
El manteniment predictiu redueix el temps d'inactivitat a ≤ 0,5%, disminuint els costos anuals de manteniment en més del 20%.