Oprema za obuku i klasifikaciju kapaciteta baterija

Integrisana rješenja po principu "ključ u ruke" za formiranje i klasifikaciju kapaciteta prizmatičnih ćelija

Pengjin nudi sveobuhvatna rješenja po principu "ključ u ruke" za oblikovanje prizmatičnih ćelija i sortiranje po kapacitetu, dizajnirana za optimizaciju i automatizaciju svake faze procesa proizvodnje baterijskih paketa. Naša rješenja integrišu napredne sisteme za testiranje, sortiranje ćelija, montažu modula, lasersko zavarivanje i završnu montažu paketa, uz inteligentnu kontrolu i praćenje u realnom vremenu.

Dizajnirani za pouzdanost, skalabilnost i visoku efikasnost, Pengjin sistemi pomažu u smanjenju operativnih troškova, a istovremeno osiguravaju visoku konzistentnost i stabilnost proizvoda. Bez obzira da li se radi o izgradnji nove proizvodne linije Battery PACK ili nadogradnji postojećih sistema, Pengjin pruža inteligentna rješenja za proizvodnju litijum-jonskih baterija prilagođena specifičnim zahtjevima prizmatičnih ćelija.

Kontaktirajte nas

Opis

Primjena integrirane tehnologije velikih razmjera vodeno hlađenje i električno grijanje.
Efikasnost standardne linije za proizvodnju prizmatičnih baterija dostiže do 60 stranica u minuti; efikasnost proizvodne linije kompaktnih prizmatičnih baterija dostiže do 100 stranica u minuti.

Prednosti rješenja

1. Poboljšanje efikasnosti

Optimizacija kapaciteta:
Projektovani kapacitet po liniji ≥ 500.000 ćelija/mjesečno (kompatibilno sa ćelijama 20Ah–300Ah), sa stopom iskorištenosti opreme ≥ 95%.
Smanjenje vremena ciklusa:
Integrisani dizajn sistema za obuku i klasifikaciju kapaciteta smanjuje vrijeme transfera za više od 30% u poređenju sa odvojenim tradicionalnim rješenjima.
Smanjenje potrošnje energije:
Precizna kontrola temperature (±0,5 °C), u kombinaciji sa sistemima hlađenja i grijanja vodom, smanjuje ukupnu potrošnju energije za 10%.

2. Garancija kvalitete

Poboljšanje performansi:
- Konzistencija ćelija nakon drugog punjenja ≥ 99,5% (kontrola pritiska u zatvorenoj petlji).
- Osjetljivost detekcije curenja helijuma ≤ 0,1 ppm (industrijski standard: 1 ppm).
Potpuna sljedivost:
Sistem BIMP garantuje pokrivenost 100% pri snimanju ključnih parametara (npr. OCV i kapaciteta).

3. Pametna i fleksibilna proizvodnja

Nivo automatizacije:
Potpuna automatizacija linije ≥ 98%uključujući pametnu logistiku i robotsko rukovanje.
Fleksibilna kompatibilnost:
- Vrijeme promjene veličine ćelije ≤ 15 minuta (modularni dizajn).
- Kompatibilan s više hemijskih sastava (LFP / NCM / natrijum-ion) u istom smislu.
Digitalni menadžment:
Sistem FGS Omogućava programiranje u realnom vremenu, postižući OEE ≥85% (prosjek u industriji: ~75%).

4. Optimizacija troškova

Smanjenje kapitalnih ulaganja:
Integrisano rješenje smanjuje kapitalna ulaganja u 10%–15% naspram odvojenih akvizicija.
Uštede u operativnim troškovima:
Prediktivno održavanje smanjuje vrijeme zastoja na ≤ 0,5%smanjenje godišnjih troškova održavanja za više od 20%.