NMP Distillasiestelsel

Omvang:
⩥ Litiumioonbatteryvervaardiging: suiwering van NMP-afval van die elektrodeslykbedekkingsproses.
⩥ Farmaseutiese industrie: suiwering van NMP wat as 'n reaksieoplosmiddel of hulpstof gebruik word.
⩥ Elektronika- en halfgeleiervervaardiging: NMP-herwinning in fotoresistorverwydering- en skoonmaakprosesse.
⩥ Batteryherwinning: suiwering van NMP-afval van batteryherwinningsprosesse.

Voordele van die toerusting:
⩥ Distillasie-suiwerheid van meer as 99.9%, wat voldoen aan die produksievereistes van hoë-end litiumbatterye.
⩥ Operasionele buigsaamheid: Die distillasiestelsel neem ongeveer 12 uur van aanvang tot bestendige toestand en ongeveer 4 uur vir normale afskakeling; die toevoerhoeveelheid kan wissel tussen 60% en 120% van die ontwerp.
⩥ Stabiele werking: Gebruik van DCS met outomatiese beheer en redelike aanpassing van PID-parameters; boonste en onderste alarmwaardes vir kritieke vloeistoftemperature en -vlakke, wat 'n stabiele proses verseker.
⩥ Lae bedryfskoste: die koste van distillasie in die aanleg is 50% laer as eksterne verwerking.

Begin van die proses:
Indien die mengsel met gedeeltelike verdamping tot kookpunt verhit word, is die hoogs vlugtige komponente (lae kookpunte, "ligte" komponente) meer gekonsentreerd in die dampfase as in die vloeistoffase, terwyl die lae-vlugtigheidskomponente (hoë kookpunte, "swaar" komponente) meer gekonsentreerd in die vloeistoffase is. Tydens dampkondensasie is die konsentrasie van swaar komponente in die kondensaat hoër as in die damp, en andersom. Na veelvuldige gedeeltelike verdampings en kondensasies word relatief suiwer ligte komponente in die dampfase verkry, en relatief suiwer swaar komponente in die vloeistoffase.

Prosesvloei:

• NMP drie-toring distillasieproses

• Twee-toring NMP distillasieproses