NMP-Distilada Sistemo

Amplekso:
⩥ Fabrikado de litio-jonaj baterioj: purigo de NMP-rubo el la procezo de tegado de elektroda ŝlimo.
⩥ Farmacia industrio: purigo de NMP uzata kiel reakcia solvilo aŭ vekigilo.
⩥ Fabrikado de elektroniko kaj semikonduktaĵoj: reciklado de NMP en procezoj de forigo kaj purigado de fotorezistiloj.
⩥ Baterioreciklado: purigo de NMP-rubo el baterioreciklaj procezoj.

Avantaĝoj de la ekipaĵo:
⩥ Distila pureco superanta 99.9%, plenumante la produktadpostulojn de altkvalitaj litiaj baterioj.
⩥ Funkcia fleksebleco: La distiladsistemo bezonas proksimume 12 horojn de ekfunkciigo ĝis stabila stato kaj proksimume 4 horojn por normala ĉesigo; la enigita kvanto povas varii inter 60% kaj 120% de la projektita.
⩥ Stabila funkciado: Uzo de DCS kun aŭtomata kontrolo kaj racia alĝustigo de PID-parametroj; supraj kaj malsupraj alarmvaloroj por kritikaj likvaj temperaturoj kaj niveloj, certigante stabilan procezon.
⩥ Malaltaj funkciigaj kostoj: la kosto de distilado en fabriko estas 50% pli malalta ol ekstera prilaborado.

Komenco de la procezo:
Se la miksaĵo estas varmigita ĝis bolado kun parta vaporiĝo, la tre volatilaj komponantoj (malaltaj bolpunktoj, "malpezaj" komponantoj) estas pli koncentritaj en la vapora fazo ol en la likva fazo, dum la malalt-volatilecaj komponantoj (altaj bolpunktoj, "pezaj" komponantoj) estas pli koncentritaj en la likva fazo. Dum vapora kondensiĝo, la koncentriĝo de pezaj komponantoj en la kondensaĵo estas pli alta ol en la vaporo, kaj inverse. Post pluraj partaj vaporiĝoj kaj kondensiĝoj, relative puraj malpezaj komponantoj estas akiritaj en la vapora fazo, kaj relative puraj pezaj komponantoj en la likva fazo.

Proceza fluo:

• NMP-tri-tura distila procezo

• Du-tura NMP-distiladprocezo