Систем за дестилацију НМП-а

Обим:
Производња литијум-јонских батерија: пречишћавање отпада NMP из процеса премазивања муља електрода.
⩥ Фармацеутска индустрија: пречишћавање NMP-а који се користи као реакциони растварач или помоћно средство.
⩥ Производња електронике и полупроводника: рециклажа NMP-а у процесима уклањања и чишћења фотоотпорника.
⩥ Рециклажа батерија: пречишћавање отпада NMP из процеса рециклаже батерија.

Предности опреме:
Чистоћа дестилације прелази 99,9%, што задовољава производне захтеве врхунских литијумских батерија.
⩥ Оперативна флексибилност: Систему за дестилацију је потребно приближно 12 сати од покретања до стабилног стања и око 4 сата за нормално гашење; количина убризгавања може да варира између 60% и 120% пројектоване количине.
⩥ Стабилан рад: Коришћење DCS-а са аутоматском контролом и разумним подешавањем PID параметара; горње и доње вредности аларма за критичне температуре и нивое течности, обезбеђујући стабилан процес.
⩥ Ниски оперативни трошкови: трошкови дестилације у постројењу су 50% нижи од екстерне обраде.

Почетак процеса:
Ако се смеша загрева до кључања уз делимично испаравање, високо испарљиве компоненте (ниске тачке кључања, „лаке“ компоненте) су концентрисаније у парној фази него у течној фази, док су компоненте ниско испарљиве компоненте (високе тачке кључања, „тешке“ компоненте) концентрисаније у течној фази. Током кондензације паре, концентрација тешких компоненти у кондензату је већа него у пари и обрнуто. Након вишеструких делимичних испаравања и кондензација, у парној фази се добијају релативно чисте лаке компоненте, а у течној фази релативно чисте тешке компоненте.

Ток процеса:

• Процес дестилације НМП-а са три торња

• Процес дестилације NMP-а са две куле