NMP թորման համակարգ

Գործողության շրջանակը՝
Լիթիում-իոնային մարտկոցների արտադրություն. էլեկտրոդային տիղմի ծածկույթի գործընթացից NMP թափոնների մաքրում:
Դեղագործական արդյունաբերություն. որպես ռեակցիայի լուծիչ կամ օժանդակ նյութ օգտագործվող NMP-ի մաքրում:
⩥ Էլեկտրոնիկայի և կիսահաղորդիչների արտադրություն. NMP վերամշակում լուսառեզիստորների հեռացման և մաքրման գործընթացներում։
Մարտկոցների վերամշակում. մարտկոցների վերամշակման գործընթացներից NMP թափոնների մաքրում:

Սարքավորումների առավելությունները՝
⩥ Թորման մաքրությունը գերազանցում է 99.9%-ը, որը բավարարում է բարձրակարգ լիթիումային մարտկոցների արտադրության պահանջները։
⩥ Գործառնական ճկունություն. թորման համակարգը գործարկումից մինչև կայուն վիճակ տևում է մոտավորապես 12 ժամ և նորմալ անջատման համար՝ մոտ 4 ժամ։ Սնուցման քանակը կարող է տատանվել նախագծայինի 60%-ից մինչև 120%-ի սահմաններում։
⩥ Կայուն աշխատանք. DCS-ի օգտագործում ավտոմատ կառավարման և PID պարամետրերի ողջամիտ կարգավորման միջոցով; կրիտիկական հեղուկի ջերմաստիճանի և մակարդակի վերին և ստորին ազդանշանային արժեքներ, որոնք ապահովում են կայուն գործընթաց:
⩥ Ցածր շահագործման ծախսեր. գործարանում թորման արժեքը 50%-ով ցածր է արտաքին մշակման համեմատ:

Գործընթացի սկիզբը.
Եթե ​​խառնուրդը տաքացվում է մինչև եռման աստիճան՝ մասնակի գոլորշիացմամբ, բարձր ցնդող բաղադրիչները (ցածր եռման կետեր, «թեթև» բաղադրիչներ) ավելի շատ կենտրոնացված են գոլորշու փուլում, քան հեղուկ փուլում, մինչդեռ ցածր ցնդող բաղադրիչները (բարձր եռման կետեր, «ծանր» բաղադրիչներ) ավելի շատ կենտրոնացված են հեղուկ փուլում: Գոլորշու խտացման ժամանակ ծանր բաղադրիչների կոնցենտրացիան կոնդենսատում ավելի բարձր է, քան գոլորշու մեջ, և հակառակը: Բազմակի մասնակի գոլորշիացումներից և խտացումներից հետո գոլորշու փուլում ստացվում են համեմատաբար մաքուր թեթև բաղադրիչներ, իսկ հեղուկ փուլում՝ համեմատաբար մաքուր ծանր բաղադրիչներ:

Գործընթացի հոսքը.

• NMP եռաշտարակային թորման գործընթաց

• Երկաշտարակ NMP թորման գործընթաց