Indonesian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Sistem Distilasi NMP
Sistem Pemulihan NMP dan Pengendalian VOC
dfgerc1.jpg

Sistem Distilasi NMP

Sistem pemulihan dan pemurnian pelarut NMP yang andal untuk produksi baterai industri. Solusi yang disesuaikan untuk operasi yang lebih aman dan ramah lingkungan.

Pengjin Kami mengkhususkan diri dalam menyediakan sistem distilasi NMP lengkap untuk pabrik baterai lithium di seluruh dunia. Kami menawarkan solusi siap pakai, termasuk peralatan pemulihan pelarut, dukungan teknis, dan instalasi pabrik. Tingkatkan efisiensi produksi, kurangi biaya, dan pastikan operasi yang aman dan ramah lingkungan dengan teknologi canggih kami. Pengjin.

    Hubungi kami

    Cakupan:
    ⩥ Pembuatan baterai lithium-ion: pemurnian limbah NMP dari proses pelapisan lumpur elektroda.
    ⩥ Industri farmasi: pemurnian NMP yang digunakan sebagai pelarut reaksi atau eksipien.
    ⩥ Manufaktur elektronik dan semikonduktor: Daur ulang NMP dalam proses pelepasan dan pembersihan fotoresistor.
    ⩥ Daur ulang baterai: pemurnian limbah NMP dari proses daur ulang baterai.

    Keunggulan peralatan tersebut:
    ⩥ Kemurnian distilasi melebihi 99,9%, memenuhi persyaratan produksi baterai lithium kelas atas.
    ⩥ Fleksibilitas operasional: Sistem distilasi membutuhkan waktu sekitar 12 jam dari mulai beroperasi hingga mencapai kondisi stabil dan sekitar 4 jam untuk penghentian normal; jumlah umpan dapat bervariasi antara 60% dan 120% dari desain.
    ⩥ Pengoperasian yang stabil: Penggunaan DCS dengan kontrol otomatis dan penyesuaian parameter PID yang wajar; nilai alarm atas dan bawah untuk suhu dan level cairan kritis, memastikan proses yang stabil.
    ⩥ Biaya operasional rendah: biaya distilasi di pabrik 50% lebih rendah daripada pemrosesan eksternal.

    Awal proses:
    Jika campuran dipanaskan hingga mendidih dengan penguapan sebagian, komponen yang sangat mudah menguap (titik didih rendah, komponen "ringan") lebih terkonsentrasi dalam fase uap daripada dalam fase cair, sedangkan komponen yang kurang mudah menguap (titik didih tinggi, komponen "berat") lebih terkonsentrasi dalam fase cair. Selama kondensasi uap, konsentrasi komponen berat dalam kondensat lebih tinggi daripada dalam uap, dan sebaliknya. Setelah beberapa kali penguapan dan kondensasi sebagian, komponen ringan yang relatif murni diperoleh dalam fase uap, dan komponen berat yang relatif murni dalam fase cair.

    Alur proses:

    • Proses distilasi tiga menara NMP

    200.png

    • Proses distilasi NMP dua menara

    201.png