این ایم پی ڈسٹلیشن سسٹم

دائرہ کار:
⩥ لیتھیم آئن بیٹری مینوفیکچرنگ: الیکٹروڈ سلج کوٹنگ کے عمل سے NMP فضلہ کو صاف کرنا۔
⩥ دواسازی کی صنعت: رد عمل سالوینٹ یا ایکسپیئنٹ کے طور پر استعمال ہونے والے NMP کو صاف کرنا۔
⩥ الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ: فوٹو ریزسٹر کو ہٹانے اور صفائی کے عمل میں NMP ری سائیکلنگ۔
⩥ بیٹری ری سائیکلنگ: بیٹری کی ری سائیکلنگ کے عمل سے NMP فضلہ کو صاف کرنا۔

آلات کے فوائد:
⩥ کشید کی پاکیزگی 99.9٪ سے زیادہ ہے، اعلی درجے کی لتیم بیٹریوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
⩥ آپریشنل لچک: ڈسٹلیشن سسٹم شروع ہونے سے مستحکم حالت میں تقریباً 12 گھنٹے اور عام بند ہونے میں تقریباً 4 گھنٹے لگتے ہیں۔ فیڈ کی رقم ڈیزائن کے 60% اور 120% کے درمیان مختلف ہو سکتی ہے۔
⩥ مستحکم آپریشن: خودکار کنٹرول کے ساتھ DCS کا استعمال اور PID پیرامیٹرز کی معقول ایڈجسٹمنٹ؛ اہم مائع درجہ حرارت اور سطحوں کے لیے اوپری اور زیریں الارم کی قدریں، مستحکم عمل کو یقینی بناتی ہیں۔
⩥ کم آپریٹنگ لاگت: پلانٹ میں کشید کی لاگت بیرونی پروسیسنگ سے 50% کم ہے۔

عمل کا آغاز:
اگر مرکب کو جزوی بخارات کے ساتھ ابلتے ہوئے گرم کیا جاتا ہے تو، انتہائی اتار چڑھاؤ والے اجزاء (کم ابلتے پوائنٹس، "روشنی" اجزاء) مائع مرحلے کی نسبت بخارات کے مرحلے میں زیادہ مرتکز ہوتے ہیں، جبکہ کم اتار چڑھاؤ والے اجزاء (اعلی ابلتے ہوئے مقامات، "بھاری" اجزاء) زیادہ مرتکز ہوتے ہیں۔ بخارات کے سنکشیپن کے دوران، کنڈینسیٹ میں بھاری اجزاء کا ارتکاز بخارات کی نسبت زیادہ ہوتا ہے، اور اس کے برعکس۔ متعدد جزوی بخارات اور گاڑھا ہونے کے بعد، نسبتاً خالص روشنی کے اجزاء بخارات کے مرحلے میں حاصل کیے جاتے ہیں، اور نسبتاً خالص بھاری اجزاء مائع مرحلے میں حاصل ہوتے ہیں۔

عمل کا بہاؤ:

• NMP تین ٹاور آسون عمل

• دو ٹاور NMP کشید عمل