NMP 증류 시스템

범위:
⩥ 리튬 이온 배터리 제조: 전극 슬러지 코팅 공정에서 발생하는 NMP 폐기물의 정화.
⩥ 제약 산업: 반응 용매 또는 부형제로 사용되는 NMP의 정제.
⩥ 전자 및 반도체 제조: 포토레지스터 제거 및 세척 공정에서의 NMP 재활용.
⩥ 배터리 재활용: 배터리 재활용 과정에서 발생하는 NMP 폐기물의 정화.

해당 장비의 장점:
⩥ 증류 순도가 99.9%를 초과하여 고급 리튬 배터리 생산 요구 사항을 충족합니다.
⩥ 운영 유연성: 증류 시스템은 시동부터 정상 작동 상태까지 약 12시간이 소요되며, 정상적인 종료에는 약 4시간이 소요됩니다. 공급량은 설계량의 60%에서 120%까지 다양하게 조절할 수 있습니다.
⩥ 안정적인 작동: 자동 제어 및 PID 매개변수의 합리적인 조정을 갖춘 DCS 사용; 임계 액체 온도 및 레벨에 대한 상한 및 하한 경보값을 통해 안정적인 공정을 보장합니다.
⩥ 낮은 운영 비용: 공장 내 증류 비용은 외부 처리보다 50% 저렴합니다.

과정의 시작:
혼합물을 가열하여 끓는점에 도달시키면 부분 증발이 일어나고, 휘발성이 높은 성분(끓는점이 낮은 "가벼운" 성분)은 액체상보다 기체상에 더 많이 존재하게 되며, 휘발성이 낮은 성분(끓는점이 높은 "무거운" 성분)은 액체상에 더 많이 존재하게 됩니다. 증기 응축 과정에서는 응축액에서 무거운 성분의 농도가 기체상보다 높고, 반대로 증기 응축 시에는 무거운 성분의 농도가 기체상보다 높습니다. 이러한 부분 증발과 응축 과정을 여러 번 반복하면 기체상에는 비교적 순수한 가벼운 성분이, 액체상에는 비교적 순수한 무거운 성분이 얻어집니다.

프로세스 흐름:

• NMP 3단 증류 공정

• 2단 증류탑 NMP 공정