NMP desztillációs rendszer

Hatály:
⩥ Lítium-ion akkumulátor gyártása: az elektródaiszap bevonási folyamatából származó NMP hulladék tisztítása.
⩥ Gyógyszeripar: NMP tisztítása reakcióoldószerként vagy segédanyagként.
⩥ Elektronikai és félvezetőgyártás: NMP újrahasznosítás a fotorezisztor eltávolítási és tisztítási folyamataiban.
⩥ Akkumulátor-újrahasznosítás: az akkumulátor-újrahasznosítási folyamatokból származó NMP-hulladék tisztítása.

A berendezés előnyei:
99,9%-ot meghaladó desztillációs tisztaság, amely megfelel a csúcskategóriás lítium akkumulátorok gyártási követelményeinek.
⩥ Működési rugalmasság: A desztillációs rendszer beindításától az állandósult állapotig körülbelül 12 órát vesz igénybe, a normál leállításig pedig körülbelül 4 órát; a betáplált mennyiség a tervezett mennyiség 60% és 120%-a között változhat.
⩥ Stabil működés: DCS használata automatikus vezérléssel és a PID paraméterek ésszerű beállításával; felső és alsó riasztási értékek a kritikus folyadékhőmérsékletekhez és szintekhez, biztosítva a stabil folyamatot.
⩥ Alacsony üzemeltetési költség: az üzemben történő lepárlás költsége 50%-kal alacsonyabb, mint a külső feldolgozásé.

A folyamat kezdete:
Ha a keveréket részleges bepárlással forrásig melegítjük, az illékony komponensek (alacsony forráspontú, „könnyű” komponensek) a gőzfázisban koncentrálódnak jobban, mint a folyékony fázisban, míg az illékony komponensek (magas forráspontú, „nehéz” komponensek) a folyékony fázisban koncentrálódnak jobban. Gőzkondenzáció során a nehéz komponensek koncentrációja a kondenzátumban magasabb, mint a gőzben, és fordítva. Többszörös részleges bepárlás és kondenzáció után viszonylag tiszta könnyű komponenseket kapunk a gőzfázisban, és viszonylag tiszta nehéz komponenseket a folyékony fázisban.

Folyamatfolyamat:

• NMP háromtornyos desztillációs eljárás

• Kéttornyos NMP desztillációs eljárás