Destilační systém NMP

Rozsah:
Výroba lithium-iontových baterií: čištění odpadu NMP z procesu povlakování elektrodových kalů.
⩥ Farmaceutický průmysl: čištění NMP používaného jako reakční rozpouštědlo nebo pomocná látka.
Výroba elektroniky a polovodičů: recyklace NMP v procesech odstraňování a čištění fotorezistorů.
⩥ Recyklace baterií: čištění odpadu NMP z procesů recyklace baterií.

Výhody zařízení:
Čistota destilace přesahující 99,9 %, splňující požadavky na výrobu špičkových lithiových baterií.
⩥ Provozní flexibilita: Destilační systém potřebuje přibližně 12 hodin od spuštění do ustáleného stavu a asi 4 hodiny pro normální vypnutí; množství vstupní směsi se může pohybovat mezi 60 % a 120 % konstrukční hodnoty.
⩥ Stabilní provoz: Použití DCS s automatickým řízením a rozumným nastavením PID parametrů; horní a dolní hodnoty alarmu pro kritické teploty a hladiny kapaliny, což zajišťuje stabilní proces.
⩥ Nízké provozní náklady: náklady na destilaci v závodě jsou o 50 % nižší než u externího zpracování.

Začátek procesu:
Pokud se směs zahřeje k varu s částečným odpařením, jsou vysoce těkavé složky (složky s nízkým bodem varu, „lehké“ složky) koncentrovanější v plynné fázi než v kapalné fázi, zatímco složky s nízkým bodem varu (složky s vysokým bodem varu, „těžké“ složky) jsou koncentrovanější v kapalné fázi. Během kondenzace páry je koncentrace těžkých složek v kondenzátu vyšší než v páře a naopak. Po několika částečných odpařeních a kondenzacích se v plynné fázi získají relativně čisté lehké složky a v kapalné fázi relativně čisté těžké složky.

Průběh procesu:

• Proces třívěžové destilace NMP

• Dvouvěžový destilační proces NMP